[实用新型]一种放气阀活塞组件跳动检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及放气阀领域，特别是涉及一种放气阀活塞组件跳动检测工装。

背景技术

涡轮增压器是增压柴油机的关键组成部分之一，对柴油机整机性能和高原环境适应性起着极为重要的作用。为了更好地适应发动机运行工况的改变，保证增压器的功能可靠发挥，在现有小型增压器上普遍通过加装旁通放气阀机构来调节涡轮端废气流量，进而达到调节增压器工作状态参数的目的。

现有的放气阀活塞组件跳动检测工装为零时组装，一般使用“V”形铁做定位装置，使用百分表检测活塞组件跳动，没有一定的工装定位，导致检测结果不稳定，易造成误判。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种放气阀活塞组件跳动检测工装，能够使活塞组件跳动检测作业简便化、准确化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种放气阀活塞组件跳动检测工装，包括：底座、前板、侧板，所述前板设置于底座的前端且垂直于底座，侧板设置于底座的侧端，所述侧板垂直于底座并且垂直于前板，侧板的上方设置有一块横向的凸起，所述凸起为矩形且位于底座的上方，所述前板上开有通孔一，侧板上开有通孔二，所述底座上还设置有至少两块“V”型块，所述每块“V”型块均平行于前板，所述侧板上还设置有弹簧拉伸杆，所述弹簧拉伸杆穿过侧板上方的凸起，弹簧拉伸杆的顶部设置有拉手。

优选的，所述每块“V”型块的上表面设置有“V”型槽。

优选的，所述每个“V”型槽的位置相对应，每个“V”型槽的中心线在同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用专用工装，结构简单，使用方便，能快速测量放气阀活塞组件的跳动，测量结果准确。

附图说明

图1是本实用新型一种放气阀活塞组件跳动检测工装一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种放气阀活塞组件跳动检测工作的主视图；

图3是所示一种放气阀活塞组件跳动检测工作的俯视图。

附图中各部件的标记如下：1、底座，2、前板，3、侧板，4、“V”型块，5、“V”型槽，6、通孔一，7、通孔二，8、弹簧拉伸杆，9、拉手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种放气阀活塞组件跳动检测工装，包括：底座1、前板2、侧板3，所述前板2设置于底座1的前端且垂直于底座1，侧板3设置于底座1的侧端，所述侧板3垂直于底座1并且垂直于前板2，侧板3的上方设置有一块横向的凸起，所述凸起为矩形且位于底座1的上方，所述前板2上开有通孔一6，侧板3上开有通孔二7，所述底座1上还设置有至少两块“V”型块4，所述每块“V”型块4均平行于前板2，所述侧板3上还设置有弹簧拉伸杆8，所述弹簧拉伸杆8穿过侧板3上方的凸起，弹簧拉伸杆8的顶部设置有拉手9，检测时，向上拉动拉手9，使弹簧拉伸杆8的位置上升，将放气阀活塞组件放置于“V”型块4上，活塞那头靠近前板2，活塞杆放置于“V”型槽5内，松开拉手9，弹簧拉伸杆8顶在活塞杆上，靠弹簧拉伸杆8的弹力将活塞组件固定于“V”型块4上，在前板2和侧板3的外侧各固定一个百分表，表头穿过通孔一6和通孔二7，对准活塞的正面和侧面，转动活塞组件，测量活塞组件的端面跳动和侧面跳动。

进一步的，所述每块“V”型块4的上表面设置有“V”型槽5，将活塞组件放置于“V”型槽5内，再用弹簧拉伸杆8夹住活塞，使活塞固定。

进一步的，所述每个“V”型槽5的位置相对应，每个“V”型槽5的中心线在同一条直线上，确保活塞组件与“V”型槽5贴合更紧密。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。