[实用新型]一种新型圆盘滚字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型圆盘滚字机。

背景技术

滚字机是液压配套产品加工行业和五金工具加工行业所必备的配套设备，用于在圆柱形产品表面滚压出字母、数字和特定的商标，现有市面上出售的滚字机大多是气动或液压往复式滚字机(如附图--气动滚字机)，这类滚字机是靠员工用手拿产品放置于两个滚轮中间，手还必须扶住产品，不然产品放不稳容易掉落，上方安装的字模固定座在气缸的推动下带动字模板作往复运动，从而在产品上滚出字形。这类滚字机的弊端是每个产品必须要用手取放，浪费时间，直接增加劳动强度，一天8小时最多只能滚7000～8000只产品，严重制约了公司的正常生产和发货进度，更严重的是新型圆盘滚字机未研发出来前公司一直用气动滚字机在加工产品，曾经多次有员工把手指滚伤，造成严重的后遗症，这对公司其他员工也造成了阴影，都不敢去操作这类设备。

鉴于上述这类气动滚字机的缺陷，实有必要设计开发出一台滚字效率更高，操作简单方便，而且对员工人身安全更有保障的新型滚字机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型圆盘滚字机，该装置能有效提高滚字加工产量，实现同时多排滚字，滚字更清晰美观。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型圆盘滚字机，包括转盘、底板、字模调整座、下料斗、接料箱、机架和按钮开关，所述机架内设置有主轴、减速机和电动机，所述底板安装于机架上，所述主轴安装在底板下方，主轴一端露出底板，另一端安插至减速机内，所述电动机和减速机相配合，所述转盘安装于主轴上端部，所述字模调整座上安装有字模板，所述字模调整座安装在底板的左下方，所述下料斗安装于机架和底板的正前方，与底板之间呈30°角设置，所述接料箱设置于转盘正前方，并与下料斗相对，下料斗的高度高于接料箱高度，所述按钮开关设置于机架前侧偏左上方，并与电动机相连接。

作为优选的技术方案，所述电动机和减速机之间连接有三角皮带，所述减速机底部设置有垫高空管；所述位于机架内的电动机和减速机用三角皮带连接转动，先利用改变电动机和减速机上的皮带轮大小实现了一级变速，再通过减速机的自身速比实现二级变速，从而获得每分钟6转的理想转速，所述三角皮带的张紧力靠改变电动机和减速机之间的距离来获得合理的张紧力，所述垫高空管起到便于减速机安装的作用。

作为优选的技术方案，所述字模调整座侧面设置有限高定位板，该限高定位板延伸至转盘上；所述限高定位板安装在字模调整座旁，上下可以自由调节，起到保持产品在进入滚字区域前产品的平稳度和限制高度过高的非同类产品混入的作用。

作为优选的技术方案，所述下料斗的右上角设置有一块挡板；在滚字过程中挡板起到将滚好字的产品在挡板作用下沿着下料斗往下滑落，从而不会造成重复滚字的现象，所述接料箱设置于滚字机正前方，低于下料斗，便于收集滚好字的产品，产品盛满后可以更换空箱，所述按钮开关设置于机架前侧偏左上方，分红色(停止)、绿色(启动)两个按钮。

本实用新型的有益效果是：本装置的滚字效率高，可以滚出的字体清晰，而且可以一次性实现多排同时滚字。安全方面更有保障，由于滚字区和产品预放置区进行了分离，避免了操作工的手长期接触和靠近滚字区，再则，限高定位板也起到了一定的防护作用，限高定位板另外一个作用是排除不是同等高度的产品混入和保证产品在滚字过程中稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的爆炸图。

图中附图标记；1.电动机；2.三角皮带；3.减速机；4.转盘；5.产品；6.限高定位板；7.字模板；8.字模调整座；9.下料斗；10.结料箱；11.机架；12.主轴；13.底板；14.垫高空管；16.按钮开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。