[实用新型]一种瓦楞纸板生产线双重蒸汽节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及采用多路供汽设备的一种瓦楞纸板生产线双重蒸汽节能系统。

背景技术

目前国内瓦楞纸板生产线蒸汽供汽系统均采用单一供汽来源与之相配套的单一蒸汽回收节能系统。而瓦楞纸板生产线各附属用汽设备，如单面机、双面机、热板系统等根据工艺特性，应使用不同压力的蒸汽来源（一般双源供汽），以保证产品质量与节省能源，因此必须对瓦楞纸板生产线加装双重蒸汽回收装置。当生产不同工艺要求产品时，通过对各附属用汽设备上供汽来源的控制与组合，既保证产品品质，又降低了蒸汽耗用成本。该产品也适用于其他使用不同蒸汽压力、温度、蒸汽属性的大型用汽设备。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种通过加装本产品，使各附属用汽设备使用不同的组合蒸汽来源，并通过双重或多重蒸汽回收系统的使用，有效降耗节能，降低生产成本的瓦楞纸板生产线双重蒸汽节能系统。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种瓦楞纸板生产线双重蒸汽节能系统，由锅炉进气系统、市政供气系统、减温减压系统和气动控制系统组成。

所述气动控制系统由截止阀、三通阀、进气阀和气动阀组成。

所述锅炉进气系统由管道通过三通阀连接A瓦，所述锅炉进气系统由管道通过三通阀连接B瓦，所述锅炉进气系统由管道通过截止阀连接热板。

所述市政供气系统由管道通过三通阀连接B瓦，所述市政供气系统由管道通过三通阀连接A瓦，所述市政供气系统通过管道连接减温减压系统。

所述减温减压系统由管道通过进汽阀连接预热缸。

进一步说明，所述热板中废水由管道连接储水器，再通过水泵抽入锅炉。

进一步说明，所述A瓦、B瓦由管道通过气动阀连接储水器，再通过水泵抽入锅炉。

进一步说明，所述预热缸由管道通过气动阀连接储水器，再通过水泵抽入锅炉。

本实用新型工作原理如下所述：

二源蒸汽通过锅炉进汽系统与市政供汽系统分别进入并可调控各设备所需的温度与压力。市政供汽系统过热蒸汽（7kg/cm2）由减温减压系统，通过加湿减温后供给单面机各预热缸使用，连接各预热缸的进汽阀根据产品工艺需要，由气动控制系统信号，可单独气动控制，以减少热能损耗，所有废汽废水通过气动阀回流至回汽管路后达到储水器。锅炉进汽系统饱和蒸汽（13kg/cm2）通过加装气动三通阀，根据产品工艺需要，由气动控制系统信号，切换市政蒸汽与锅炉蒸汽来源，输入A瓦及B瓦，所有废汽废水由气动阀回流至回汽管路后达到储水器，减小汽阻产生。通过气动控制系统信号，使热能需求自动调控，以减少生产成本。所述热板通过截止阀独立控制，其中各段热板根据工艺温度需求，由气动控制系统控制，所有废汽水混合物由通过气动阀回流至回汽管路后收集到储水器后，由水泵加压注入锅炉，达到有效节能减排。

本实用新型的有益效果在于：通过对瓦楞纸板生产线蒸汽供汽系统进行改造，由单源供汽改进为双源组合供汽，并加装气动切换阀，减温减压装置系统，双重蒸汽回收进锅炉系统，有效节约了生产成本，行业内瓦楞纸板线单一供汽系统与蒸汽回收系统，每平方纸板用汽成本约为0.07-0.08元（单一天然气锅炉热源），双蒸汽供汽与节能回收系统改造后降为0.045元，按目前每月600万平方米纸板产量，节约成本约324万元/年。该产品也可用于其他对蒸汽压力、温度需求不同的工业设备。

附图说明

图1为一种瓦楞纸板生产线双重蒸汽节能系统结构示意图。

其中：1、炉进气系统，2、市政供气系统，3、减温减压系统,4、气动控制系统，5、截止阀，6、三通阀，7、三通阀，8、进气阀，9、进气阀，10、进气阀，11、气动阀，12、气动阀，13、气动阀，14、气动阀，15、气动阀，16、储水器，17、预热缸，18、预热缸，19、预热缸，20、热板，21、A瓦，22、B瓦，23、水泵，24、锅炉。

具体实施方式

如图1所示，一种瓦楞纸板生产线双重蒸汽节能系统，由锅炉进气系统（1）、市政供气系统（2）、减温减压系统（3）和气动控制系统（4）组成。

所述气动控制系统（4）由截止阀（5）、三通阀（6）（7）、进气阀（8）（9）（10）和气动阀（11）（12）（13）（14）（15）组成。