[实用新型]一种发热面积可控的电热膜及其装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发热面积可控的电热膜及其装置，特别是应用在印花台上的发热面积可控的电热膜及其装置。

背景技术

印花台电热膜广泛应用于印刷各类服装、箱包、标牌、玩具、pvc、塑料、玻璃、纸张、纸箱、广告制品、皮革制品、鞋帽、机壳、电子线路板、陶瓷等，现有的印花台上的电热膜工作时只能整块电热膜发热，而印刷图案时只需要电热膜特定区域发热即可，而其他区域发热并没有产生作用，这部分区域发热等于直接浪费了能源，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节省能源，发热面积可控的电热膜及其装置。

本实用新型所述的一种发热面积可控的电热膜，由上至下依次为发热膜、加热组件、底膜，所述加热组件包括M条正极导线、N条负极导线以及M*N个发热电阻丝，M*N个发热电阻丝以矩阵形式排列，第X_i、j个发热电阻丝的的一端与第i条正极导线连接，另一端与第j条负极导线连接。

本实用新型所述的一种发热面积可控的电热膜，第X_i、j个发热电阻丝的发热受到第i条正极导线和第j条负极导线的控制，只有当第i条正极导线和第j条负极导线同时导通时，第X_i、j个发热电阻丝才会发热，所以通过控制特定的正极导线和负极导线的通断，即可实现电热膜特定面积区域的发热，改变了传统印花台上发热膜只能整块发热的状况，能有效地节省能源的消耗。

本实用新型还提供了一种发热面积可控的电热膜装置，该装置采用本文所述的一种发热面积可控的电热膜，M条正极导线分别连接到第一译码器的不同输出端，N条负极导线分别连接到第二译码器的不同输出端，第一译码器与第二译码器的输入端与控制芯片的输入端连接。

本实用新型所述一种发热面积可控的电热膜装置，通过控制芯片即可控制第一译码器和第二译码器对应输出端口的通断，而第一译码器和第二译码器的输出端口分别与正极导线和负极导线连接，即通过控制第一译码器和第二译码器输出端口的通断实现对应的正极导线和负极导线的通断，从而控制发热膜特定区域的发热，实现了数字化控制发热膜发热面积区域的发热，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种发热面积可控的电热膜的结构示意图。

图2为本实用新型一种发热面积可控的电热膜装置的结构示意图。

图3为本实用新型设有多个电热膜的发热面积可控的电热膜装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种发热面积可控的电热膜，由上至下依次为发热膜1、加热组件2、底膜3，其中，发热膜为聚酯薄膜，底膜为绝缘的薄膜，所述加热组件包括3条正极导线23、3条负极导线22以及9个发热电阻丝21，这9个发热电阻丝以矩阵形式排列，第X_1、1个发热电阻丝的的一端与第1条正极导线连接，另一端与第1条负极导线连接，第X_1、2个发热电阻丝的的一端与第1条正极导线连接，另一端与第2条负极导线连接，第X_2、1个发热电阻丝的的一端与第2条正极导线连接，另一端与第1条负极导线连接，以此类推，这9个发热电阻丝分别与相应的正极导线与负极导线连接。当第1、2条正极导线和第1、2条负极导线导通时，相应的第X_1、1、X_1、2、X_2、1、X_2、2这四个发热电阻丝发热，电热膜相应的区域就实现发热。其中正极导线23的数量还可以是其他正整数M, 负极导线22可以是其他正整数N。

另外，加热组件2可为5层结构，从上至下依次为放置正极导线的正极导线层、第一绝缘层、放置发热电阻丝的的发热电阻丝层、第二绝缘层以及放置负极导线的负极导线层；第一绝缘层与第二绝缘层均至少设有M*N个点阵孔口，发热电阻丝一端穿过第一绝缘层的孔口后与正极导线连接，另一端穿过第二绝缘层的孔口后与负极导线连接。通过在加入第一绝缘层和第二绝缘层，可以避免正极导线和负极导线相互接触到，影响电热膜相应面积区域的发热。