[实用新型]一种两级转子式滤饼粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤饼粉碎机。更详细地说，涉及一种两级转子式滤饼粉碎机。 

背景技术

滤饼是压滤机固液分离后留在滤室内的固体物，物料经压滤机过滤后滤饼留在滤室内，滤饼经隔膜滤板压榨后进一步降低滤饼中的水分，然后由压滤机拉板器拉开滤板卸除滤饼，滤饼再做下一道工序的处理，达到固液分离的目的。 

但是滤饼卸除后下一步处理也很重要，因为滤饼经隔膜滤板压榨后很坚硬，同时滤饼内仍然还含有一定的水分，卸出的滤饼不便于运输和进行下一道工序的处理，必须把滤饼粉碎后才能处理，目前使用的设备为剪切式滤饼粉碎机，该机在现场使用中经常堵塞和损坏，均没有达到实用的要求，同时颗粒很不均匀生产效率低，生产成本大，影响运输和下一道工序的处理，是目前压滤机过滤后滤饼粉碎的不足之处。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种两级转子式滤饼粉碎机。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种两级转子式滤饼粉碎机，该滤饼粉碎机设置两级转子式驱动锤头粉碎滤饼，该机设置底座，在底座上面安装两个电机座，设置上部电机和下部电机安装在两个电机座上面，设置上主轴和下主轴为两级转子驱动装置，在上主轴和下主轴的一端安装有槽轮，槽轮通过上部传动带和下部传动带连接上部电机和下部电机的槽轮，上部传动带和下部传动带安装有防护罩，设置上机架体和中机架体及下机架体焊接连接板和加强筋组成机体，该机体内焊接有强度板，下机架体焊接底板安装在底座上面，设置圆壳体焊接在上机架体和中机架体及下机架体，机体设置内衬板，该内衬板设置有凸台安装在圆 壳体内，机体设置上进料口和中间料口与下出料口，机体两侧焊接支架，该支架上面安装上部轴承盒和下部轴承盒，上主轴和下主轴安装在上部轴承盒和下部轴承盒内，设置圆盘使用平键安装在上主轴和下主轴上面，设置锤头安装有平面垫，锤头和平面垫连接销轴安装在圆盘，设有阻挡销连接锤头安装在圆盘上面。 

所述的一种两级转子式滤饼粉碎机，设置上部电机和下部电机安装在两个电机座上面，该两个电机座安装有调整螺杆和螺母。 

所述的一种两级转子式滤饼粉碎机，设置内衬板安装在圆壳体内，内衬板使用的材料为可锻铸铁。 

所述的一种两级转子式滤饼粉碎机，该支架上面安装上部轴承盒和下部轴承盒，上部和下部轴承盒上面安装有油杯。 

由本实用新型的实施滤饼可实现快速粉碎滤饼的效果，该粉碎机设置上下两级转子式驱动锤头粉碎滤饼，能粉碎各种坚硬和潮湿的滤饼，该机圆壳体内安装的内衬板使用的材料为可锻铸铁，制造成本低，耐磨性能好，使用寿命长，内衬板设有凸台使滤饼碰撞阻力大粉碎速度快，该机设计没有筛底与筛网，粉碎的滤饼直接卸出，所以潮湿的滤饼粉碎后不会发生堵塞，适应于压滤机过滤环境潮湿的地点，该滤饼粉碎机出料粒度小而均匀，该机结构简单维修方便，生产成本低，使滤饼快速运输和转入下一道工序处理，实现滤饼快速粉碎的实用要求。 

附图说明

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型的一种两级转子式滤饼粉碎机示意图。 

图2为图1的侧面剖视的示意图。 

图3为图2的沿A-A线的剖面示意图。 

图中的1.底座，2.电机座，3.上部电机，4.调整螺杆，5.防护罩，6.下部电机，7.下部传动带，8.上部传动带，9.上部轴承盒，10.槽轮，11.圆壳体，12.上进料口，13.锤头，14.上机架体，15.内衬板，16.加强筋，17.中机架体，18.下部轴承盒，19.连接板，20.下机架体，21.底板，22.上主轴，23.圆盘，24.阻挡销，25.平键，26.支架，27.销轴，28.平面垫，29.强度板，30.下主轴，31.中间料口，32.下出料口，33.凸台。 

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种两级转子式滤饼粉碎机，该滤饼粉碎机设置上下两级转子驱动锤头13粉碎滤饼，设置底座1上面安装两个电机座2，设置上部电机3和下部电机6安装在电机座2上面，设有调整螺杆4和螺母安装在电机座2上面，底座1和电机座2使用的材料为槽钢，焊接成框架式，设置上主轴22和下主轴30上下两级转子驱动装置，在上主轴22和下主轴30的一端安装有槽轮10，槽轮10安装上部传动带8和下部传动带7连接上部电机3和下部电机6的槽轮，上主轴22和下主轴30使用的材料为碳素结构钢，经C6140-2型车床加工，平键25的键槽由X53K立式铣床加工，上部传动带8和下部传动带7设有防护罩5安装在底座1和机体上面，设置上机架体14和中机架体17及下机架体20焊接连接板19和加强筋16使用螺栓连接组成机体，设有强度板29焊接在机体内，上机架体14和中机架体17及下机架体20使用的材料为碳素结构钢，经气割后焊接成型，下机架体20焊接底板21使用螺栓安装在底座1上面，设置圆壳体11焊接在上机架体14和中机架体17及下机架体20里面，圆壳体11使用的材料为碳素结构钢中板，使用三辊卷圆机压制成型，设置内衬板15使用螺栓安装在圆壳体11内，制作内衬板15使用的材料为铸件可锻铸铁，内衬板15上面的凸台33经模型铸造成型，可以分块铸造后拼接安装，清砂抛光后安装在圆壳体11内，机体设置上进料口12和中间料口31及下出料口32，机体两侧焊接支架26上面安装上部轴承盒9和下部轴承盒18，该上部轴承盒9和下部轴承盒18设有油杯，上主轴22和下主轴30安装在上部轴承盒9和下部轴承盒18里边，设有圆盘23使用平键25安装在上主轴22和下主轴30上面，设有锤头13连接平面垫28连接销轴27安装在圆盘23上面，锤头13使用的材料为铬12模具钢，经C6140-1型车床加工后淬火处理，锤头13也可以使用可锻铸铁铸造成型，设有阻挡销24连接锤头13安装在圆盘23上面。