[实用新型]洗衣机的内桶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，具体是一种洗衣机的内桶结构。

背景技术

现有技术的洗衣机洗涤原理是内桶中设置的波轮在电机带动下旋转，产生水流带动衣物，利用和内桶壁的摩擦、衣物和水流的摩擦来完成洗涤。一般的内桶是单层桶体结构，采用不锈钢或者塑料材料制成，为了节约用水、提高洗涤效果，采用喷瀑水流，具体是在桶体内部设置除了产生洗涤效果的凹凸以外，还通常安装有2个左右的回水盖板，用于形成喷瀑水流；回水盖板是一种固定在内桶壁上的板材，具有进水处和喷瀑口，两者之间具有通路。这种内桶的内部装配零部件较多，安装复杂，装配缝隙也较多，衣服在洗涤过程中的损伤和磨损较大，并且机械连接越多稳固性就越差；同时，在脱水过程中，内桶将会高速旋转，复杂的内部结构也会加大对衣物的损伤；其次，桶壁上安装的多个回水盖板，使得内桶内部显得比较杂乱而影响美观。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现，洗涤及脱水效率高、且美观实用的洗衣机的内桶结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种洗衣机的内桶结构，包括平衡环组件、桶座以及安装于平衡环组件与桶座之间的内桶，其特征在于：内桶的表面均匀排布有若干的凹坑，凹坑上设置有一个以上的脱水孔。

所述凹坑为圆锥形、椭圆锥形或多边棱锥形，并于其端部设置有一个的脱水孔。

所述凹坑为正四棱锥形，包括与内桶的表面光滑过渡的正四边形侧部、设置有脱水孔的端部、以及由侧部延伸到端部的四个等腰梯形斜面。

所述平衡环组件与桶座对应内桶分别设置有环形凹槽，内桶装配于环形凹槽上。

所述内桶的侧壁设置侧板组件，桶座通过侧板组件安装于平衡环组件与桶座的环形凹槽上。

所述侧板组件与平衡环组件、桶座之间分别通过卡扣和／或紧固件配合连接。

所述内桶为不锈钢材料制成。

本实用新型通过上述结构的改良，在内桶的表面均匀排布有若干的凹坑、且在其端部设置有一个的微细的脱水孔，通过改变脱水孔的设计结构和分布位置，有效地降低了洗衣机洗涤和脱水过程中对衣物的磨损及褶皱，提高其洗涤及脱水效率；并且，由于内桶的凹坑形状为圆锥形、椭圆锥形或多边棱锥形，其外观整体呈现出类似于钻石形状的视觉效果，克服了现有技术中内桶不美观的缺点。其具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现，洗涤及脱水效率高、且美观实用等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为内桶正面局部结构示意图。

图3为内桶侧面局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本洗衣机的内桶结构，包括平衡环组件1、桶座4以及安装于平衡环组件1与桶座4之间的内桶2，内桶2为不锈钢材料制成。平衡环组件1与桶座4对应内桶2分别设置有环形凹槽5，内桶2装配于环形凹槽5上；所述内桶2的侧壁设置侧板组件3，桶座4通过侧板组件3安装于平衡环组件1与桶座4的环形凹槽5上。为了便于使用过程中的验修及维护，侧板组件3与平衡环组件1、桶座4之间分别通过卡扣和／或紧固件配合连接，用户只需要松开卡扣和／或紧固件即可对平衡环组件1、内桶2、侧板组件3以及桶座4进行拆卸，验修及维护方便；所述的侧板组件3设置有两个、且对称设置。

上述结构中，内桶2的表面均匀排布有若干的凹坑2.1，凹坑2.1上设置有一个以上的微细脱水孔2.2。具体地讲，凹坑2.1为圆锥形、椭圆锥形或多边棱锥形，并于其端部设置有一个的脱水孔2.2；更具体地讲，凹坑2.1为正四棱锥形，包括与内桶2的表面光滑过渡的正四边形侧部、设置有脱水孔2.2的端部、以及由侧部延伸到端部的四个等腰梯形斜面。

通过上述结构的改良，在内桶的表面均匀排布有若干的凹坑、且在其端部设置有一个的微细的脱水孔，通过改变脱水孔的设计结构和分布位置，有效地降低了洗衣机洗涤和脱水过程中对衣物的磨损及褶皱，提高其洗涤及脱水效率；并且，由于内桶的凹坑形状为圆锥形、椭圆锥形或多边棱锥形，其外观整体呈现出类似于钻石形状的视觉效果，克服了现有技术中内桶不美观的缺点，实用性强。

上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。