[实用新型]一种适于机器裱制的纸盒结构

说明书

技术领域

本发明涉及包装纸盒的生产领域，特别是一种用纸板制备的适于机器裱制的纸盒结构。

背景技术

现有技术中利用纸板生产的纸盒，都是采用多块裁切后的纸板，然后工人在模具的帮助下，将各块纸板的外壁裱上纸张，通常采用铜版纸，并在铜版纸的外壁覆膜，使纸板裱制成纸盒。这种方法，尤其是涉及大批量的纸盒生产时，例如酒盒包装的生产时，劳动强度高，生产效率低，非常占用操作场地。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适于机器裱制的纸盒结构，可以用机器完成裱制的工作，大幅提高生产效率，降低劳动强度，更进一步的还可以降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种适于机器裱制的纸盒结构，包括侧壁纸板，各个侧壁纸板之间设有“V”形槽，位于端头的一个侧壁纸板还通过“V”形槽与接缝纸板连接，各个侧壁纸板之间连接组成纸盒侧壁；

侧壁纸板的下端还设有底壁纸板，底壁纸板成三角形，各个底壁纸板的组合形成一块整体底壁，，底壁纸板与侧壁纸板之间设有“V”形槽。

优选的，在侧壁纸板、接缝纸板和底壁纸板上还裱制有外裱层和内裱层，内裱层位于“V”形槽的一面，外裱层则位于另一面。

优选的，所述的“V”形槽底部连接在一起，连接部分的高度占纸板整体高度的1/3~1/10。

优选的，侧壁纸板的上端还设有强化纸板，强化纸板与侧壁纸板之间通过两条“V”形槽连接。

一种采用权利要求1~4任一项所述的的纸盒加工方法，包括以下步骤：

一、利用冷裱或热裱机先在纸板外壁裱制外裱层；

二、根据纸盒的尺寸上机模切成型；

三、用“V”形槽加工设备在纸板内壁加工“V”形槽；

四、手工将接缝纸板与侧壁纸板连接，将底壁纸板裱制成为整体；

通过上述步骤实现在机器上裱制制成纸盒。

优选的，将强化纸板折回与侧壁纸板粘接，形成纸盒的上端开口。

优选的，在“V”形槽加工设备上分两次加工竖向和横向的“V”形槽，“V”形槽的底部连接在一起，连接部分的高度占纸板整体高度的1/3~1/10。

本发明提供的一种适于机器裱制的纸盒结构，可以在机器上实现裱制加工，大幅提高生产效率，降低劳动强度，更进一步的，设置的强化纸板还可以降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的优化结构示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图4为图3中D处的局部放大示意图。

图中：侧壁纸板1，竖向“V”形槽2，横向“V”形槽2'，双横向“V”形槽2''，底壁纸板3，接缝纸板4，强化纸板5，外裱层6，内裱层7。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，一种适于机器裱制的纸盒结构，包括侧壁纸板1，各个侧壁纸板1之间设有“V”形槽，位于端头的一个侧壁纸板1还通过“V”形槽，例如竖向“V”形槽2，与接缝纸板4连接，各个侧壁纸板1之间连接组成纸盒侧壁；

侧壁纸板1的下端还设有底壁纸板3，底壁纸板3成三角形，各个底壁纸板3的组合形成一块整体底壁，用于封闭纸盒的底部。底壁纸板3与侧壁纸板1之间设有“V”形槽，例如横向“V”形槽2'。现有技术中，手工裱制不仅耗时，还需要占用很大的工作空间，包括备料存放空间和半成品存放空间。在裱制过程中，还需要安排人手供料或下料。采用本发明的结构，利用“V”形槽的结构将各块纸板连接，从而可以在机器上，例如连续冷裱机或热裱机上进行裱制，从而大幅降低了劳动强度，提高了生产效率，且占用空间小。采用本发明的结构制成成品后外形规整，外观质量高。后期的手工加工非常简单。

优选的如图3中，在侧壁纸板1、接缝纸板4和底壁纸板3上还裱制有外裱层6和内裱层7，内裱层7位于“V”形槽的一面，外裱层6则位于另一面。在初期外裱层6还具有强化纸板，避免纸板断裂开来的作用。

优选的如图3中，所述的“V”形槽底部连接在一起，连接部分的高度C占纸板整体高度b的1/3~1/10。由此结构，在便于后期加工的同时，连接在一起的“V”形槽底部也为纸板提供了足够的强度，以避免在“V”形槽的两次加工工序过程中断开或损坏。