[实用新型]同步电动机油圈运行监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测装置，尤其是一种对同步电动机油圈的运转情况进行监测的装置。

背景技术

同步电动机是球磨机的驱动力来源，是选矿厂生产环节中的重要设备，它的运转情况与球磨机作业率、精矿产量及企业经济效益紧密相连。

选矿厂中大型同步电动机多采用滑动轴承的结构，油圈在这套滑动轴承结构中发挥着携带润滑油的作用。

参见图2，油圈6套在同步机轴5上，在摩擦力的作用下随同步机转动，通过表面的沟槽将同步机瓦座油舱内的润滑油7带到同步机轴5上。随后润滑油7进一步被旋转的同步机轴5带入轴与轴瓦件间的楔角内，在压力的作用下最终在同步机轴与轴瓦间形成油膜，避免轴与轴瓦直接接触，产生磨损。正是充足的润滑油量、一定的楔角、足够的转速这三点才能使动压滑动轴承的油膜形成。

在实际生产中，由于油圈连接螺丝松动、脱落，油圈变形等原因使油圈转速过慢或停止转动，以致油圈带油量不足，造成滑动轴承油膜被破坏，同步机轴与滑动轴承直接接触，导致滑动轴承表面乌金的烧损，酿成事故。

目前对油圈的运转情况是通过同步机轴承座上部的观察孔人工肉眼检查，每个小时检点一次，没有实现不间断监测。在检点空隙时间很容易发生滑动轴承“研瓦”事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种同步电动机油圈运转监测装置，可实现对油圈运行情况的连续监测，出现异常时发出警报，提醒设备看护人员及时处理，避免“研瓦”事故，降低经济损失。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

一种同步电动机油圈运行监测装置，其特征在于包括磁钢、霍尔效应传感器、转速数字显示仪、声光报警器，所述的磁钢为两块，镶嵌在同步机油圈上，霍尔效应传感器安装在油圈观察孔部位，霍尔效应传感器与转速数字显示仪、声光报警器依次电连接。

所述转速数字显示仪上设有测速单元、设置下限单元及报警单元。

所述镶嵌在同步机油圈上的两块磁钢周向间隔180°。

本实用新型利用霍尔效应的原理监测油圈运行状况，在安装方式上属于非接触式监测装置。在同步电动机油圈中镶嵌入两块磁钢，磁钢随油圈一同旋转，通过监测两块磁钢先后经过霍尔效应传感器的时间间隔长度来计算出油圈的转速，转速低于所设置的下限时，发出声光警报，实现对同步电动机油圈运转状态的持续监测，免去了人工检点的繁琐，有利于及时提醒设备看护者处理异常，避免同步机轴瓦乌金的烧损，可降低设备故障的发生，提升设备作业率，提高企业精矿产量，降低检修人员劳动强度，减少备件消耗。

附图说明

附图1为监测装置原理示意图；

附图2为监测装置安装示意图。

图中：1、霍尔效应传感器；2、上瓦座；3、上瓦；4、磁钢；5、同步电动机轴；6、油圈；7、润滑油；8、转速数字显示仪；9、声光报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的一种同步电动机油圈运行监测装置，其特征在于包括磁钢4、霍尔效应传感器1、转速数字显示仪8、声光报警器9，所述的磁钢4为两块，镶嵌在同步机油圈6上，霍尔效应传感器1安装在油圈观察孔部位，霍尔效应传感器1与转速数字显示仪8、声光报警器9依次电连接。转速数字显示仪8上设有测速单元、设置下限单元及报警单元。

一、监测装置的制作

1、拆卸同步机上下瓦座连接螺栓，吊出上瓦座2，取出上瓦3，拆除油圈6，以备后期加工。

2、在同步机油圈6外侧，周向间隔180°位置用钻床钻两个孔（尺寸为Φ8mm*5mm），孔的圆心要在油圈6的轴向中心线上，目的是保证油圈6运转的动平衡。

3、用橡胶锤或尼龙锤，将两块Φ8mm*5mm的磁钢4分别镶嵌在油圈6上加工好的孔内。

4、拆除同步机瓦座上盖的观察孔防尘盖，安装霍尔效应传感器1。

5、回装油圈6、上瓦3、上瓦座2、上下瓦座连接螺栓。

6、连接霍尔效应传感器1与转速数字显示仪8、声光报警器9之间的线缆。

二、监测装置的使用

1、调整霍尔效应传感器1与油圈6的间距，使间距符合霍尔效应传感器1的技术要求。

2、同步机转车实验，校正转速数字显示仪。

3、设置油圈6转速报警下限。

4、人为操作使油圈6停止转动，验证声光报警器9工作状况。

5、恢复油圈6运转，装置投入正常使用阶段。