[实用新型]一种截止阀研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀研磨机。

背景技术

电厂、化工等企业定期对阀门设备进行检修过程中，如果阀门密封面腐蚀损坏。更换新阀门会增加生产成本，尤其是中大型阀门。手工研磨维修的方式费时费力，工作效率低，大部分阀门维修需要在线进行研磨维修，更进一步增加了维修难度，因此便携式阀门研磨机就应运而生。截止阀研磨机用于研磨维修截止阀阀座。以往研磨维修截止阀阀座的研磨机机架装卡固定方式采用1、螺栓固定方式。2、三爪涨紧固定方式，但是三爪涨紧调节采用单爪调节。上述两种方式不能实现自动对中，中心调整比较繁琐费时，重复装卡比较困难，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种截止阀研磨机，它具有装卡操作简单快速、可实现自动对中、阀座研磨均匀、工作效率高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

包括与传动探臂上端连接的传动电机和与传动探臂下端连接的研磨盘，还包括同步涨紧机构：行星锥齿轮结构的主动齿轮中部设有主动齿轮同心孔，传动探臂与主动齿轮同心孔滑动配合，研磨盘位于行星锥齿轮结构的下方，行星锥齿轮结构的上方设有主动齿轮转动手柄，行星锥齿轮结构的各从动齿轮的从动齿轮轴设有机体连接轴承；还包括机体，机体环固于行星锥齿轮结构外周，与机体连接轴承的外圈固定连接，在机体上，位于各从动齿轮轴的轴线上设有滑槽，各滑槽内设有与滑槽滑动配合的涨紧块，涨紧块与固定于从动齿轮轴的丝杠螺纹连接。

本实用新型进一步改进在于：

行星锥齿轮结构的从动齿轮为三个，环形均布于主动齿轮周围。

机体包括固定于机体连接轴承外圈的圆环体，在圆环体外侧径向设有三个导向柱，滑槽位于导向柱内。

主动齿轮转动手柄包括与主动齿轮同轴心、固定于主动齿轮上方的套筒，在套筒上方对称设有与套筒轴心相垂直的一对手柄，传动探臂位于套筒内。

传动电机为手持式电机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本截止阀研磨机的发明点在于其同步涨紧机构：当行星锥齿轮结构的主动轮通过主动齿轮转动手柄转动时，从动齿轮同步转动，在从动齿轮转动时，随着固定于从动齿轮轴中心线上的丝杠的旋转产生同步径向运动，同步涨紧固定在截止阀阀座上，由于各从动齿轮、从动齿轮轴、丝杠、涨紧块均是对称且相同的，从而实现了自动对中。它具有装卡操作简单快速、可实现自动对中、阀座研磨均匀、工作效率高等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中机体的结构示意图。

在附图中：1、传动探臂；2、传动电机；3、研磨盘；4、主动齿轮；5、从动齿轮轴；6、机体连接轴承；7、涨紧块；8、丝杠；9、从动齿轮；10、圆环体；11、导向柱；12、滑槽；13、套筒；14、手柄；15、中心轴。

具体实施方式

由图1-2所示的实施例可知，包括与传动探臂1上端连接的传动电机2和与传动探臂1下端连接的研磨盘3，还包括同步涨紧机构：行星锥齿轮结构的主动齿轮4中部设有主动齿轮同心孔，传动探臂1与主动齿轮同心孔滑动配合，研磨盘3位于行星锥齿轮结构的下方，行星锥齿轮结构的上方设有主动齿轮转动手柄，行星锥齿轮结构的各从动齿轮9的从动齿轮轴5设有机体连接轴承6；还包括机体，机体环固于行星锥齿轮结构外周，与机体连接轴承6的外圈固定连接，在机体上，位于各从动齿轮轴5的轴线上设有滑槽12，各滑槽12内设有与滑槽12滑动配合的涨紧块7，涨紧块7与固定于从动齿轮轴5的丝杠8螺纹连接。

行星锥齿轮结构的从动齿轮9为三个，环形均布于主动齿轮4周围。

机体包括固定于机体连接轴承6外圈的圆环体10，在圆环体10外侧径向设有三个导向柱11，滑槽12位于导向柱内。

主动齿轮转动手柄包括与主动齿轮4同轴心、固定于主动齿轮4上方的套筒13，在套筒13上方对称设有与套筒13轴心相垂直的一对手柄14，传动探臂1位于套筒13内。

传动电机2为手持式电机。

上述各从动齿轮、从动齿轮轴、丝杠、涨紧块均相同且为对称结构。

工作原理：

本截止阀研磨机的发明点在于其同步涨紧机构：利用行星锥齿轮结构工作原理，当行星锥齿轮结构的主动轮通过主动齿轮转动手柄转动时，从动齿轮同步转动，在从动齿轮转动时，随着固定于从动齿轮轴中心线上的丝杠的旋转产生同步径向运动，同步涨紧固定在截止阀阀座上，由于各从动齿轮、从动齿轮轴、丝杠、涨紧块均是对称且相同的，从而实现了自动对中。它具有装卡操作简单快速、可实现自动对中、阀座研磨均匀、工作效率高等特点。