[实用新型]带有折流板的搅拌桨叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器的桨叶，特别是涉及一种带有折流板的搅拌桨叶。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。其中旋桨式搅拌器对总体流动有利，主要由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。传统的搅拌器桨叶由于搅拌器转速过高，桨叶受冲击力大，容易造成桨叶整体不平衡，在旋转的时候容易左右摆动，导致液体搅拌不匀，且会降低桨叶的使用寿命。由于桨叶端部无遮挡结构，液体混合物在桨叶的旋转推进式搅拌下，容易向上溅起产生回流，不易形成大循环、大流场，降低了物料的搅拌速率及搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种带有折流板的搅拌桨叶，该桨叶在端部折流板的作用下，在搅拌器搅拌时，液体混合物都从桨叶下方排出，由于折流板的阻挡作用，还可以防止液体侧漏，易形成一个大的容积循环流动状态。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带有折流板的搅拌桨叶，包括轮毂，在轮毂圆周布置有3个桨叶，所述桨叶在与轮毂交接处倾斜安装，在每个桨叶端部的垂直面上设置一块折流板，所述折流板的弯曲直径等于桨叶直径。

优选的，所述折流板为弧形折流板。

优选的，所述桨叶在轮毂圆周等距布置。

优选的，所述折流板与桨叶交接面为倾斜的弧面结构。

优选的，所述桨叶与轮毂交接处倾斜安装的角度为35～40度。

优选的，所述桨叶与轮毂为一体结构或者通过焊接方式安装。

优选的，所述折流板与桨叶为一体结构或者通过焊接方式安装。

本实用新型的有益效果是： 1、本实用新型由于在桨叶端部增设一个折流板，起到了稳定翼的作用，增加了桨叶搅拌时的平衡性及稳定性，尤其是在高速搅拌时也不会左右摆动，使液体搅拌更加均匀，桨叶使用寿命更长。2、在桨叶搅拌时，由于折流板的阻挡作用，可以防止液体侧漏，使液体都在桨叶下方排出。3、由于液体都在桨叶下方排出，不会四处溅起，出现逆流情况，更易使液体形成大循环、大流场。

附图说明

图1是本实用新型带有折流板的搅拌桨叶结构示意图。

图中标号1 为轮毂，2为桨叶，3为折流板，4为轮毂安装孔，5为轮毂定位孔，6为桨叶与折流板交接面。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1，一种带有折流板的搅拌桨叶，包括轮毂1，在轮毂1圆周布置有3个桨叶2，所述桨叶2与轮毂1交接处倾斜安装，桨叶2与轮毂1交接处倾斜安装的角度优选为35～40度。在每个桨叶2端部的垂直面上设置一块折流板3，所述折流板3的弯曲直径等于桨叶2直径，所述折流板3为弧形折流板，且与桨叶2交接面为倾斜的弧面结构，折流板3的布置及结构设计，可以更好的形成下部容腔，防止液体侧漏，更易使液体混合物形成大循环、大流场。本实施例中所述轮毂1、桨叶2及折流板3为一体结构。整体性强，表面光滑，更加的坚固、耐用。

实施例2：另一种带有折流板的搅拌桨叶，本实施例内容与实施例1基本相同，相同部分内容不再重复，与实施例1不同的是：本实施例中桨叶2与轮毂1及折流板3与桨叶2之间均通过焊接方式安装，制作工艺简单，对工人技术要求不高，节省了生产成本。