[实用新型]大枣去核机构

权利要求书

1.大枣去核机构，其特征在于包括主轴（1），该主轴（1）呈竖向布置，其上套有导向座，该导向座的周向均布有竖向通孔，竖向通孔内均有去核杆（15），去核杆（15）的下部套有压料杆（11），去核杆（15）、压料杆（11）与导向座间均有竖向推动机构，使得当主轴（1）转动时，去核杆（15）和压料杆（11）做同时水平圆弧运动、同时向下螺旋运动、去核杆（15）向下螺旋运动加压料杆（11）的水平圆弧运动、去核杆（15）向上螺旋运动加压料杆（11）的水平圆弧运动、同时向上螺旋运动的循环运动；所述导向座下方的主轴（1）上固定有链轮（10），链轮（10）上套有送料链带（9），送料链带（9）上均布有盛料孔（17），当送料链带（9）位于导向座下方时，盛料孔（17）与压料杆（11）的位置一一对应；当去核杆（15）和压料杆（11）均在上方极限位置时，去核杆（15）、压料杆（11）的下端始终位于送料链带（9）的上方，当去核杆（15）移动至下方极限位置时，去核杆（15）的下端与送料链带（9）盛料孔（17）的下端齐平，当压料杆（11）移动至下方极限位置时，压料杆（11）的下端位于送料链带（9）盛料孔（17）的中部；所述主轴（1）上在送料链带（9）的下方有托盘（8），托盘（8）上沿周向均布有下核孔（16），下核孔（16）的位置与送料链带（9）盛料孔（17）的位置对应，且下核孔（16）直径小于盛料孔（17）下端的直径。

2.如权利要求1所述的大枣去核机构，其特征在于所述导向座包括限位管（3），限位管（3）两端内侧对应的主轴（1）上均有圆盘（2），主轴（1）、限位管（3）和圆盘（2）均呈同心设置，且限位管（3）与两圆盘（2）间均呈转动配合，两圆盘（2）与主轴（1）间均呈固定连接；所述限位管（3）的侧壁上部有第一导槽（4），该第一导槽（4）由一段沿限位管（3）周向的圆弧槽、一段沿限位管（3）周向向下的螺旋槽和一段沿限位管（3）周向向上的螺旋槽依次首尾相连而成，且其连接处均呈圆弧过渡，整个第一导槽（4）沿限位管（3）的周向相连通；所述限位管（3）的侧壁下部有第二导槽（5），该第二导槽（5）由一段沿限位管（3）周向的圆弧槽、一段沿限位管（3）周向向下的螺旋槽、一端沿限位管（3）周向的圆弧槽和一段沿限位管（3）周向向上的螺旋槽依次首尾相连而成，且其连接处均呈圆弧过渡，整个第二导槽（5）沿限位管（3）的周向相连通；所述第一导槽（4）、第二导槽（5）高位的圆弧槽在水平面的投影重合，第一导槽（4）的最低点位于第二导槽（5）低位的圆弧槽在水平面的投影范围内，且第一导槽（4）高、低位之间的高度差大于第二导槽（5）高、低位之间的高度差；所述圆盘（2）上沿周向均布有通孔，且两圆盘（2）的通孔位置上下对应，即构成导向座的竖向通孔，所述压料杆（11）位于下方圆盘（2）的通孔内，所述去核杆（15）的上端伸入在上方圆盘（2）的通孔内；所述去核杆（15）位于压料杆（11）外的那段侧壁上固定有第一导杆（13），该第一导杆（13）呈水平布置且始终位于限位管（3）的第一导槽（4）内；所述压料杆（11）的一侧固定有第二导杆（7），该第二导杆（7）呈水平布置且始终位于限位管（3）的第二导槽（5）内；当第一导杆（13）在第一导槽（4）的高位移动、第二导杆（7）在第二导槽（5）的高位移动时，去核杆（15）的下端位于压料杆（11）内，当第一导杆（13）移动到第一导槽（4）的最低点、第二导杆（7）移动到第二导槽（5）的最低点时，去核杆（15）的下端位于压料杆（11）的下端之外；所述第一导槽（4）、第一导杆（13）即构成去核杆（15）与导向座间的竖向推动机构，第二导槽（5）、第二导杆（7）即构成压料杆（11）与导向座间的竖向推动机构。

3.如权利要求2所述的大枣去核机构，其特征在于所述第一导杆（13）、第二导杆（7）上均套有轴承，且第一导杆（13）上的轴承始终位于限位管（3）的第一导槽（4）内，第二导杆（7）上的轴承始终位于限位管（3）的第二导槽（5）内。