[实用新型]一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气有机胺脱硫工艺的一部分，特别涉及一种烟气有机胺脱硫的烟气预洗涤塔搅拌装置。

背景技术

常规的钙法脱硫工艺并不适用于高硫煤地区火力发电厂，巨额的运行费用及庞大的运输压力成为钙法脱硫项目运行的巨大负担；而有机胺脱硫工艺运输强度低，运行费用低，并且产生副产物的销路也比较好，可有效的将二氧化硫回收，变废为宝。有机胺法脱硫项目的经济效益、环境效益以及社会效益都是非常显著，所以在高硫煤地区，有机胺脱硫工艺比常规钙法脱硫工艺更加适合。

有机胺脱硫工艺在烟气进入吸收塔前，需对烟气进行有效的洗涤，防止粉尘、氟化氢、氯化氢等杂质随烟气进入吸收塔，影响吸收效果，所以有机胺脱硫工艺需设置烟气预洗涤塔，预洗涤塔的洗涤浆液为循环利用。

当烟气中的粉尘、氟化氢、氯化氢等杂质进入预洗涤塔浆液中，为防止粉尘等固体颗粒沉淀，需设置搅拌装置，然而，由于氟化氢、氯化氢进入预洗涤塔浆液后使其腐蚀性提高，预洗涤塔浆液PH值较低，并且还有大量的氟离子和氯离子，腐蚀性较强，若采用传统的机械搅拌器，其对材质要求较高（C276以上材质），不仅搅拌效果不佳，而且设备制造成本高、造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种搅拌效果好、成本低廉的烟气预洗涤塔水力搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体，所述预洗涤塔塔体的外侧设置有水力搅拌泵，所述水力搅拌泵连接有水力搅拌管道，所述水力搅拌管道伸入至预洗涤塔塔体内，所述水力搅拌管道上设置有若干个喷嘴。

采用这样的结构，通过在预洗涤塔塔体内部均匀布置水力搅拌管道及喷嘴，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒悬浮在浆液中，防止固体颗粒沉积塔底，搅拌效果好；并且与机械式搅拌装置相比，通过设置水力搅拌管道及喷嘴，不仅结构简单、并且成本更低廉。

优选的，所述预洗涤塔塔体的横截面呈矩形。

优选的，所述水力搅拌管道包括主管道、以及若干个与主管道连通的支管道，在水平方向上，所述主管道沿平行于预洗涤塔塔体的一侧壁的方向延伸，所述支管道的延伸方向与主管道相互垂直，所述喷嘴设置于支管道上。采用这样的结构，具有搅拌效果好、结构简单的有益效果。

优选的，在水平方向上，所述若干个支管道上的喷嘴的出水端均朝向同一侧设置。采用这样的结构，具有搅拌效果好、结构简单的有益效果。

优选的，所述水力搅拌管道设置于预洗涤塔塔体底部。

优选的，所述水力搅拌管道由玻璃纤维制成。采用这样的结构，具有防腐蚀效果好、成本低廉的有益效果。

优选的，所述喷嘴由玻璃纤维制成。采用这样的结构，具有防腐蚀效果好、成本低廉的有益效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在预洗涤塔塔体内部均匀布置水力搅拌管道及喷嘴，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒始终悬浮在浆液中，通过水力搅拌方式，将塔内所有浆液进行有效的搅拌，使之适用于圆形、方形的预洗涤塔，并有效解决了搅拌器选材困难、初始投资较大的问题，可广泛应用于烟气预洗涤领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1－预洗涤塔塔体、2－水力搅拌管道、3－喷嘴、4－水力搅拌泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实施例烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体1，本实施例中，预洗涤塔塔体1的横截面呈矩形，在其余实施方式中，预洗涤塔塔体1的横截面亦可呈圆形的筒体结构，该预洗涤塔塔体1的外侧设置有水力搅拌泵4，水力搅拌泵4连接有水力搅拌管道2，水力搅拌管道2伸入至预洗涤塔塔体1内，水力搅拌管道2设置于预洗涤塔塔体1底部，本实施例中，水力搅拌管道2由PP+玻玻璃纤维制成，水力搅拌管道2上设置有若干个喷嘴3，本实施例中，喷嘴3由PP+玻璃纤维制成，喷嘴数量90个，喷嘴压力为2.5bar，喷嘴流量为14.6 m³/h。