[实用新型]高温模压炭砖压型用自动加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产高温模压炭砖时定量向压型模内添加物料的自动加料装置。 

背景技术

高温模压炭砖是将原料定量加入压型模后经压制成型、焙烧制成。现有的压型模主要采用人工填料，操作工人用料桶一桶一桶称重，在一桶一桶的提倒在模具中，工人的劳动强度大，费工费时，严重影响高温模压炭砖的生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种高温模压炭砖用自动加料装置，以解决现有技术采用人工加料费工费时的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：一种高温模压炭砖用自动加料装置，包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓，所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器，储料仓的底部设有漏斗，漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的闸阀，在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机，该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接，该螺旋给料机的出口伸出所述机架周边。 

还包括移动小车，所述机架通过转轴竖直的旋转支持装置转动装配在移动小车的车架上。 

所述的移动小车为沿轨道行驶的轨道车。 

所述的闸阀为气动闸阀。 

本实用新型的高温模压炭砖用自动加料装置使用时先将螺旋给料机的出料口对准压型模的模腔，控制自动闸阀开启储料仓开始下料，称重传感器采用减重称量方式通过称量储料仓内原料的重量实现对储料仓下料量的精确控制，当储料仓下料量达到设定要求时，自动闸阀关闭停止出料。该自动加料装置结构简单，使用方便，极大的减轻了工人的劳动强度，解决了人工加料费时费力的问题。 

附图说明

图1是实用新型高温模压炭砖用自动加料装置具体实施例的结构示意图。 

具体实施方式

实用新型的高温模压炭砖用自动加料装置的具体实施例如图1所示，该装置包括机架及安装在机架上部的储料仓1，在机架与储料仓1之间围绕储料仓1设有若干用于根据储料仓1内实时重量计算储料仓1下料量的称重传感器2，本实施例中，称重传感器2共设有四个并围绕储料仓均匀设置，自动闸阀3采用气动闸阀，通过气动闸阀根据称重传感器2的重量信息自动启闭漏斗出口。在机架的下部安装有一个螺旋给料机4，该螺旋给料机4的进料口与储料仓1底部漏斗出口连接，该螺旋给料机4的出料口朝向对应压型模延伸并伸出机架的边缘。 

由于用于生产高温模压炭砖的压型模并列设有若干个，如果每个压型模边均设一个自动加料装置，则企业投入较大，导致成本提高，因此，在具体使用时，该自动加料装置还包括移动小车6，上述储料仓1和螺旋给料机4均通过机架与移动小车之间设置的旋转支持装置5转动装配在移动小车6的车架上。进一步的，再设置一条能够依次经过各压型模的轨道，所述移动小车采用沿轨道行进的轨道车。使用时，推动移动小车依次经过各压型模，推动到位时通过旋转支持装置转动机架，使螺旋给料机的出料口对准相应压型模的模腔，控制气动闸阀开启，螺旋给料机启动，向对应的压型模供料，当称重传感器检测到储料仓内的原料重量下降了一个设定的数值时，气动闸阀自动关闭，螺旋给料机停止供料，推动移动小车向下一个压型模移动。该自动加料装置，结构简单，使用方便，极大的减轻了工人的劳动负担，提高了压型模填料的效率，克服了现有人工填料的缺陷。