[实用新型]一种用于驱动振动源工作的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，特别涉及一种用于驱动振动源工作的传动机构。

背景技术

现有的机械设备中的动力源大多是随振动源振动，所以导致动力源容易损坏。例如，目前的破碎机中驱动振动体振动的液压马达在工作过程中是随着振动体上下振动的，所以液压马达的使用寿命非常短，必须经常更换液压马达，大大增加了工作成本。

所以，目前亟待需要一种可以使动力源在工作过程中不随振动源运动的传动机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于驱动振动源工作的传动机构，该传动机构可以使动力源不随振动源运动，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于驱动振动源工作的传动机构，其特征在于，包括两端分别与振动源以及给所述振动源的运动通过动力的动力源连接的等速万向传动副。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述等速万向传动副包括：

一轴设在所述动力源上的固定万向节，所述固定万向节的一端与所述动力源输出端连接；

一轴设在所述振动源上的滑动万向节，所述滑动万向节给所述振动源的运动提供动力；

一连杆，所述连杆一端连接所述固定万向节的输出端，另一端连接所述滑动万向节的输入端。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定万向节包括一轴体，所述轴体具有一输入端和输出端，所述动力源的输出轴与所述轴体输入端之间采用键连接方式进行连接，所述连杆的一端与所述轴体的输出端之间采用等速万向节连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑动万向节包括一轴设在所述振动源上的轴，该轴具有一输入端，输入端内有一孔，孔的周面均布有三个轴向滑动槽；所述连杆的另一端配置有一三枢球面滚轮式等速万向节，所述三枢球面滚轮式等速万向节中的三个滚轮分别配置在所述三个轴向滑动槽内。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过等速万向传动副能够有效使动力源在工作过程中不跟随振动源一起运动，减少动力源的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于驱动振动源工作的传动机构的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，动力源800通过等速万向传动副900驱动振动源200上下运动，等速万向传动副包括固定万向节910、连杆920、滑动万向节940，固定万向节910包括一轴体910a，轴体910a通过轴承组件960轴设在动力源800上，且轴体910a的两端分别为输入端911和输出端912，动力源800的输出端810与轴体910a的输入端911之间采用花键连接方式进行连接。而连杆920的一端921通过等速万向节930与轴体910a的输出端912连接。

滑动万向节940包括一通过轴承组件944轴设在振动源200上的轴940a。轴940a具有一输入端941，输入端941内有一孔943，孔943的周面均布有三个轴向滑动槽942；连杆920的另一端922配置有一三枢球面滚轮式等速万向节950，三枢球面滚轮式等速万向节950中的三个滚轮分别配置在三个轴向滑动槽内。

本实用新型的工作原理如下：

动力源800通过等速万向传动副900带动振动源200产生上下高频振动。当振动源200向上运动时，连杆920的一端921在通过固定万向节930的作用在轴体910a的输出端912向上转动，而连杆920的另一端922通过三枢球面滚轮式等速万向节950的滚轮在孔943的三个轴向滑动槽内往后滑动。同理当振动源200向下运动时，连杆920的一端921在通过固定万向节930的作用在轴体910a的输出端912向下转动，而连杆920的另一端922通过三枢球面滚轮式等速万向节950的滚轮在孔943的三个轴向滑动槽内往后滑动。这样，连杆920前端922在孔943内往复滑动，且使整个工作过程中动力源800不会随着振动源200上下运动，减少了其故障率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。