[实用新型]一种热泵热水器的微孔道换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵热水器领域，尤其涉及一种热泵热水器的微孔道换热器。

背景技术

热泵热水器的换热器主要有内胆和导热管组成，导热管一般设于内胆里，内胆上除了开有水管进口和水管出口外，还必须开有工质进口和工质出口，换热器结构复杂，不仅安装不便而且维修养护麻烦。

为此，一篇公开号为CN202209901U的中国专利公开一种热泵热水器用的换热器，包括内胆和导热管，内胆上设有进水管与出水管，导热管两端分别设有工质进口与工质出口。其中，导热管包覆于内胆表面，并通过传热片与内胆表面适配连接，以提高换热效果。然而，这种导热管与内胆表面通过传热片连接的方式存在结构复杂、安装不便的缺陷。

近年来，在热泵热水器的水箱换热上大都采用扁管，用两根立管把所有扁管的首尾两端分别焊连在一起形成整体，需要多少换热面积就焊接多少根扁管。然而，这种扁管设计及制作工艺仍存在以下两个缺陷：1）加工精度要求较高，否则无法保证每根扁管都能与水箱壁紧密贴合；2）物料通用性能差，由于是按需制作微孔道换热器，故无法灵活的设计换热面积。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、通用性好、传热效果好的微孔道换热器。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种热泵热水器的微孔道换热器，包括：多根扁管，及连接扁管的立管，其特征在于，多根扁管被分为至少两组扁管模块，在扁管模块的首尾两端分别设有立管。

作为本实用新型的一种改进技术方案，在扁管模块的首尾两端设有紧固装置，各扁管模块之间为分组式固定。

作为本实用新型的一种改进技术方案，所述紧固装置为一组带通孔的固定片。

作为本实用新型的一种改进技术方案，每组扁管模块由2-4根扁管并联而成。

作为本实用新型的一种改进技术方案，各组扁管模块之间为并联结构，串联结构或串联、并联组合结构。

作为本实用新型的一种改进技术方案，所述扁管模块的数量为四个，其中，第一扁管模块首端的立管和第三扁管模块首端的立管通过铜管连通、一起充当工质进口，第二扁管模块尾端的立管和第四扁管模块尾端的立管通过铜管连通、一起充当工质出口；第一扁管模块尾端的立管通过引出管与第二扁管模块首端的立管连通；第三扁管模块尾端的立管通过引出管与第四扁管模块首端的立管连通。这样，四个扁管模块构成串联、并联组合结构，连接结构更加简单，组装方便。

与现有技术相比，本实用新型提供的微孔道换热器的有益效果是：通过将微孔道换热器改为含至少两组扁管模块的模块式结构，有效提高物料的通用程度和适用性。同时，紧固装置的设置和2-4根扁管构成的扁管模块进行分组式固定，提高了微孔道换热器与水罐壁的贴合度，有利于减少热阻，强化传热，提高生产合格率。此外，模块化设计，使得微孔道换热器的拆卸、维修及更换方便，串、并联组合简单灵活，实用性强。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的微孔道换热器安装结构示意图。

附图标记说明：

1、扁管，2、立管，3、紧固装置，4、水罐，5、6、引出管；

11、12、13、14、扁管模块。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

实施例一

如图1所示，一种热泵热水器的微孔道换热器，包括：多根扁管1，及连接扁管的立管2。

其中，多根扁管1被分为扁管模块11、扁管模块12、扁管模块13和扁管模块14，每个扁管模块由三根扁管组成，在各扁管模块的首尾两端分别连接有立管2和紧固装置3。所述立管2用来将三根扁管连通，所述紧固装置3用来将各扁管模块固定的水罐4外壁上。

本实施例中，所述紧固装置3为连接在两端立管上带通孔的固定片。实际连接时，用螺栓穿过两个通孔后，在用螺母紧固即可，安装拆卸十分方便。

具体地，上述四个扁管模块的连接结构为：扁管模块11首端的立管和扁管模块13首端的立管通过铜管连通、一起充当工质进口，扁管模块12尾端的立管和扁管模块14尾端的立管通过铜管连通、一起充当工质出口；扁管模块11尾端的立管通过引出管5与扁管模块12首端的立管连通，使扁管模块11和扁管模块12串联；扁管模块13尾端的立管通过引出管6与扁管模块14首端的立管连通，使扁管模块13和扁管模块14串联。这样，四个扁管模块构成串、并联组合结构，有效提高扁管模块中流体的换热效率。