[实用新型]一种内置式自升塔吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土沉井施工领域，具体来讲是一种内置式自升塔吊装置。

背景技术

在大型桥梁的基础施工中，混凝土沉井施工是一项重要环节。目前，为了完成混凝土沉井施工中沉井接高的起重任务，需使用起重塔吊，而起重塔吊普遍使用的是直接埋置方式。但这种起重塔吊在架设过程中，需预埋塔吊的标准节段，从底层开始架设，并需要随着沉井的接高而不断加高塔吊。对于高度过高的沉井结构来说，从底层开始架设塔吊不但浪费材料、耗时耗力，而且加高塔吊还增加了作业风险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种内置式自升塔吊装置，不但节省材料、省时省力，而且避免了加高塔吊带来的作业风险。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种内置式自升塔吊装置，该塔吊装置架设于沉井内，包括桁架和塔吊，所述塔吊位于桁架上方，且塔吊底部与桁架焊接成整体。其中，所述桁架为十字型，塔吊位于十字交叉处；桁架四端的下方还均连接有一对爬升系统，且所述桁架四端与所述爬升系统均固定于沉井内侧壁。

在上述技术方案的基础上，所述爬升系统包括附墙装置、轨道及爬升横梁。所述附墙装置固定于沉井内侧壁；所述轨道沿沉井接高方向铺设，并与附墙装置连接，且轨道沿铺设方向等间距开设有插槽；所述爬升横梁通过插销与附墙装置连接，且爬升横梁的下方还连接有千斤顶，所述千斤顶两端设有可伸缩夹具，该可伸缩夹具与轨道的插槽相卡持。

在上述技术方案的基础上，所述爬升系统还设有操作平台，所述操作平台悬挂于爬升横梁下方。

在上述技术方案的基础上，所述附墙装置通过预埋螺栓固定于沉井内侧壁。

在上述技术方案的基础上，所述轨道顶端与附墙装置相接触的位置插有防倾插板。

在上述技术方案的基础上，所述爬升横梁的顶面设有预留螺栓孔，所述预留螺栓孔处安装有螺栓，爬升横梁通过该螺栓与桁架连接。

在上述技术方案的基础上，所述桁架每个端部下方的一对爬升系统均沿其所在桁架的水平中轴线对称设置。

在上述技术方案的基础上，桁架的四个端部通过牛腿固定于沉井内侧壁，所述牛腿的一端通过螺栓与桁架固定连接，另一端通过螺栓与预埋在沉井内的爬锥固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本塔吊装置采用了液压爬轨方式自动爬升，能安全可靠地完成混凝土沉井接高过程中的起重任务。

2、本塔吊装置无需预埋常规塔吊标准节段，既节省了施工材料，经济适用，又省时省力，提高了工作效率。

3、对于高度过高的沉井施工来说，本塔吊装置只需布置合理的高度即可在所有沉井接高阶段完成起重作业工作，避免了传统塔吊加高带来的作业风险。

附图说明

图1为本实用新型一种内置式自升塔吊装置的平面图；

图2为本实用新型一种内置式自升塔吊装置的立面图；

图3为爬升系统的结构图；

图4为轨道爬升状态示意图；

图5为塔吊爬升状态示意图。

附图标记：

桁架10，爬锥11，牛腿12，塔吊20，爬升系统30，附墙装置31，爬升横梁32，轨道33，插槽331，千斤顶34，可伸缩夹具341，操作平台35，预埋螺栓36，插销37，防倾插板38，预留螺栓孔39。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种内置式自升塔吊装置架设于沉井内，包括桁架10、塔吊20和爬升系统30。所述塔吊20位于桁架10上方，且塔吊20底部与桁架10焊接成整体。所述桁架10依据沉井内侧壁结构设计为十字型，用以传递塔吊20施加的荷载。塔吊20位于十字交叉处。为了支承塔吊20作业时的重量，桁架10的四个端部通过牛腿12固定于沉井内侧壁，该牛腿12的一端通过螺栓与桁架10固定连接，另一端通过螺栓与预埋在沉井内的爬锥11连接。为了实现塔吊装置的自动爬升功能，桁架10四端的下方还均连接有一对爬升系统30，所述爬升系统30固定于沉井内侧壁。为了能更好地保证整个装置结构的稳定，以防倾覆，所述桁架10每个端部下方的一对爬升系统30均沿其所在桁架10的水平中轴线对称设置。