[实用新型]全密封内转子搅拌酸洗釜有效
申请号: | 201420103698.5 | 申请日: | 2014-03-10 |
公开(公告)号: | CN203725150U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 韩爱军;张艳 | 申请(专利权)人: | 山东固德化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F13/08 |
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地址: | 271114 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 转子 搅拌 酸洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种酸洗釜的改进,具体地说是全密封内转子搅拌酸洗釜,适用于洗油处理工序。
背景技术
采用洗油生产精细化工产品,对于洗油中的萘和吲哚成分,需要在酸洗釜内通过酸洗进行脱除。目前所使用的酸洗釜包括耐酸筒体、进料管、进酸管、搅拌器、搅拌电机构成,进料管和进酸管均从耐酸筒体的上壁伸入,搅拌器设在耐酸筒体内,搅拌轴从耐酸筒体的上壁中部伸出,并与搅拌电机连接传动。这种酸洗釜的不足在于:由于搅拌器的轴不停地转动,与轴孔难以密封,酸洗中的反应气体容易冒出,由于冒出的气体带有酸分子,故容易产生不安全因素。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够在全密封下进行搅拌,以使操作更加安全、方便的全密封内转子搅拌酸洗釜。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该全密封内转子搅拌酸洗釜,包括耐酸筒体、进料管和进酸管、反应物料输出管,进料管和进酸管均从耐酸筒体的上壁伸入,反应物料输出管从耐酸筒体的底壁中部伸出,其特征在于:在耐酸筒体内设有耐酸环,在耐酸环内对称的埋入4块磁块,沿耐酸环的径向设有与耐酸环固定为一体的搅拌叶,在耐酸筒体的壁外侧设有塑料转动环,在塑料转动环内埋入4块磁铁快,在塑料转动环的外壁上设有拨动齿,拨动齿与电机的主动齿轮啮合,当电机转动时,拨动塑料转动环转动,由于塑料转动环中的磁铁快对耐酸环内磁块的吸引,所以耐酸环转动,带动搅拌叶转动,从而实现了在全密封下的内搅拌。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的耐酸筒体的内壁上固定设有耐酸环的托环,耐酸环的底部座在托环上,并沿托环滑动。
所述的耐酸筒体的外壁上固定设有塑料转动环的托环,塑料转动环底部座在托环上,并沿托环滑动。
所述的耐酸筒体和耐酸环可采用陶瓷材料制作。
本实用新型的有益效果在于:该全密封内转子搅拌酸洗釜,目前所所使用的酸洗釜相比,由于釜内的搅拌叶是通过磁场驱动的,所以能够在全密封下进行搅拌,使操作更加安全、方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构轴向剖视示意图。
图2为本实用新型沿A-A剖视示意图。
图中:1、耐酸筒体;2、进料管;3、进酸管;4、耐酸环;5、8、块磁块;6、搅拌叶;7、塑料转动环;9、拨动齿;10、电机;11、主动齿轮;12、13、托环;14、反应物料输出管。
具体实施方式
参照图1、2制作本实用新型。该全密封内转子搅拌酸洗釜,包括耐酸筒体1、进料管2和进酸管3、反应物料输出管14,进料管2和进酸管3均从耐酸筒体1的上壁伸入,反应物料输出管14从耐酸筒体1的底壁中部伸出,其特征在于:在耐酸筒体1内设有耐酸环4,在耐酸环4内对称的埋入4块磁块5,沿耐酸环4的径向设有与耐酸环4固定为一体的搅拌叶6,在耐酸筒体1的壁外侧设有塑料转动环7,在塑料转动环7内埋入4块磁铁快8,在塑料转动环7的外壁上设有拨动齿9,拨动齿9与电机10的主动齿轮11啮合,当电机10转动时,拨动塑料转动环7转动,由于塑料转动环7中的磁铁快8对耐酸环4内磁块5的吸引,所以耐酸环4转动,带动搅拌叶6转动,从而实现了在全密封下的内搅拌。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的耐酸筒体1的内壁上固定设有耐酸环4的托环12,耐酸环4的底部座在托环12上,并沿托环12滑动。
所述的耐酸筒体1的外壁上固定设有塑料转动环7的托环13,塑料转动环7底部座在托环13上,并沿托环13滑动。
所述的耐酸筒体1和耐酸环4可采用陶瓷材料制作。
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