[实用新型]一种切割管材的激光切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割管材的激光切割设备。 

背景技术

普通的用于切割管材的激光切割设备包括相邻设置的手动夹紧机构以及激光切割机构，这种切割完成后需要手动松开夹紧机构后进行送料、夹紧，然后才能再次切割，切割效率低。而且，由于管材长度较大，单端夹持易使管材变形大，影响切割后产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动送料、夹持稳固、切割质量好的切割管材的激光切割设备。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种切割管材的激光切割设备，包括底座，底座上依次设有导向机构、主夹紧机构、辅助夹紧机构以及激光切割机构，所述主夹紧机构包括活动设置在底座上的丝杠，底座上设有驱动丝杠的主电机，丝杠上套设有滑动座，底座上设有滑轨，滑动座底部活动卡接在滑轨上，滑动座内设有送料孔，送料孔中嵌设有筒状的夹紧部件，夹紧部件出料端周向设有若干条伸缩槽，夹紧部件出料一侧伸出滑动座的部分外表面周向设有若干凹槽，且凹槽沿送料方向深度逐渐减小，夹紧部件在设有凹槽的一段上套设有活动套，活动套的内表面周向设有若干与夹紧部件外表面 凹槽相配合的沿送料方向的凹槽，活动套上的凹槽与夹紧部件上的凹槽之间设置有滚珠，滑动座上设有驱动活动套运动的主气缸。 

作为一种优选的方案，所述导向机构包括设置在所述底座上的安装座，安装座中沿送料方向设有圆形通孔，圆形通孔内可拆卸地设有内径与待切管材直径配合的缸套。 

作为一种优选的方案，所述缸套内表面周向设有至少三道沿管材输送方向的凹槽，凹槽内设有若干滚珠。 

作为另一种优选的方案，所述导向机构包括竖直设置在所述底座上的三爪卡盘，三爪卡盘的夹持面上活动设有两个半圆形夹紧块，两个夹紧块的对接面之间设有第一复位弹簧以及至少一个导向条。 

作为一种优选的方案，所述夹紧块的夹紧面上设有若干沿管材输送方向的凹槽，凹槽内设有若干滚珠。 

作为一种优选的方案，所述辅助夹紧机构包括设置在底座上的基座，基座上沿送料方向设有圆形通孔，圆形通孔孔壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内活动设有两个半圆形辅助夹料块，所述基座上设有两个分别驱动两个辅助夹料块相对运动的推料气缸。 

作为一种优选的方案，所述两个辅助夹料块的对接面之间设有第二复位弹簧。 

本实用新型的有益效果是：由于依次设置了导向机构对管材提供支撑，避免了管材在重力作用下产生形变，同时方便了主夹紧机构对管材的夹持。由于 主夹紧机构采用丝杠带动滑动座移动，可以通过控制主电机来控制滑动座的移动距离，进而控制送料长度。由于设置了辅助夹紧机构，使得管材在切割时夹持稳固，减小了管材切割部分的形变，切割质量好。 

由于导向机构包括安装座及可拆卸缸套，可以根据管材尺寸实现快速方便地更换缸套，提高了使用效率。 

由于所述导向机构包括竖直设置在所述底座上的三爪卡盘，三爪卡盘的夹持面上活动设有两个半圆形夹紧块，可以实现快速方便地将夹紧块调整到位以实现对管材的对中夹持。切割更小管径管材时，只需调整三爪卡盘便可收缩两个夹紧块；而且切割管径大的管材时，松开三爪卡盘，夹紧块会被第一复位弹簧自动撑开，使得调整方便。 

由于主夹紧机构采用气缸推送活动套使夹紧部件端部收缩，从而实现更高效快速的夹紧管料，而且夹紧力更小，可以减少工件的夹紧变形。 

由于辅助夹紧机构的两个辅助夹料块通过气缸可以实现同步运动，有很好的对中性。由于两个辅助夹料块的对接面之间设有第二复位弹簧，切割完成后，气缸缩回，辅助夹料块会被第二复位弹簧撑开，便于下一步的送料。 

由于导向机构的缸套或夹紧块的内表面周向设有至少两道沿管材输送方向的凹槽，凹槽内设有若干滚珠，可以便于管材的输送。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。 

图2是图1的右视结构示意图。 

图3是图1中A部放大结构示意图。 

图4是图2中B部放大结构示意图。 

图5是本实用实施例2的俯视结构示意图。 

图6是本实用新型实施例2所述导向机构的结构示意图。