[实用新型]一种实木地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板，尤其涉及一种实木地板。 

背景技术

实木地板在现实生活中随处可见，实木地板向来是“三分质量，七分安装”，实木地板安装质量直接关系到实木地板使用寿命，因此必须重视实木地板安装方法。目前地板一般采用胶、或钉、或龙骨安装，而实木地板安装是地板安装中技术性最强、难度最大、安装费用最高的一项，相比于实木复合地板和强化地板的悬浮式安装或胶粘式安装，实木地板安装不仅需要购买龙骨和夹板，还须支付更高的安装费。另外，实木地板安装对安装工的水平要求相对较高。因此，有必要研发一种免胶免钉免龙骨安装的实木地板。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种免胶免钉免龙骨安装的实木地板。 

本实用新型是这样实现的，一种实木地板，所述实木地板的每个侧边上的端头均下压0.5mm形成25～35度倒角，且所述实木地板的每个端面开设有一横槽；两个实木地板对拼后，所述两个实木地板的横槽相对并相通形成收容槽，所述收容槽内能收容一个与所述收容槽同形状的锁条，所述锁条通过同时收容在对拼的两个实木地板中而使相应两个实木地板以内卡无公舌方式实现自锁。所述实木地板的横槽远离相应端面的一侧向下凹陷形成沟槽，所述锁条的两端也相应向下凸起形成能收容在相应沟槽内的凸部，所述锁条为弹性锁条通过发生形变卡合在所述横槽内。 

与传统技术相比，本实用新型实木地板通过在实木地板的每个侧边上的端 头均下压0.5mm形成25～35度倒角，然后在实木地板的每个端面开设有一横槽；使两个实木地板对拼后，所述两个实木地板的横槽相对并相通形成收容槽，所述收容槽内能收容一个锁条，所述锁条通过同时收容在对拼的两个实木地板中而使相应两个实木地板以内卡无公舌方式实现自锁，从而不同于传统实木地板的安装方式，实现免胶免钉免龙骨安装。 

作为上述方案的进一步改进，所述实木地板的展示面设置有一层透明的耐磨层，所述耐磨层通过将纳米级三氧化二铝溶于聚胺脂涂料里并涂在所述实木地板的展示面而形成。 

传统耐磨层是在涂油漆时靠数量堆集达到耐磨效果，需反复涂多遍油漆，造成表面模糊，而本发明是将纳米级三氧化二铝(为一种超硬金属)均溶于聚胺脂涂料里，一次涂就可达到耐磨标准，且表层透明。 

作为上述方案的进一步改进，所述耐磨层的表面设有油漆涂料形成表面涂层。 

所述耐磨层的材料是将纳米级三氧化二铝粉均匀掺在改性聚胺脂中，涂在木表层，形成耐磨层，再配合油漆涂料完成表面涂层，且三氧化二铝在聚胺脂材料中不沉淀。 

作为上述方案的进一步改进，所述实木地板包括材质为锯材的基材、采用滚动线压方式复合在所述基材上的面层；所述耐磨层设置在所述面层上，所述横槽开设在所述基材上。 

所述滚动线压是利用一种经改性的聚胺脂(PUR)制成的胶粘剂在线压作用下反应固化，使所述基材与所述面层粘牢并且不可逆而永久固定，所述胶粘剂是所述经改性的聚胺脂加入了含量百分比为3％的固化剂、含量百分比为15％的丙酸溶剂制成。所述复合实木地板无需再组坯压合，直接使用，减少了地板基材多层复合、三层复合生产过程，面层与基材复合时无需压机而采用线压力技术(即滚动线压方式)一次完成，又减少了面层复合的热压冷压过程，另外又无需热能，因此降低了对基材表层的技术标准，生产成本也降低，更重要的 是，生产过程中不会对地板坯料产生新的应力，因此不需要产品养生，生产周期缩短了至少3天以上。本发明的耐磨的复合实木地板由于采用了无压力工艺且无需加热，因此表层单板(即面层)厚度最薄可使用0.08mm，传统产品必须在0.3mm以上，节约了名贵材料，生产的成本也大幅降低；本发明的耐磨的复合实木地板复合时采用的聚氨酯改性胶黏剂(即所述胶粘剂)，无甲醛、无苯、无酚等重金属及挥发物质，全面环保。所述聚氨酯改性胶黏剂更具有耐高温特性，因此在地热环境下使用不会产生变化，同时聚胺脂材料有优秀的防水性能，用聚胺脂作为溶剂，使其具有很好的防水性能，因此本发明的实木地板可在潮湿环境下使用，被水浸泡也不会发生逆变。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的实木地板的部分剖视结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。