[实用新型]暗架一体化龙骨安装隐框吊顶系统有效
申请号: | 201420103214.7 | 申请日: | 2014-03-07 |
公开(公告)号: | CN203755519U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 孟祥智 | 申请(专利权)人: | 上海博昶建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04B9/06 | 分类号: | E04B9/06;E04B9/30;E04B9/12 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 杨军 |
地址: | 201400 上海市奉贤*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 龙骨 安装 吊顶 系统 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及建筑室内吊顶技术领域,具体地说是一种暗架一体化龙骨安装隐框吊顶系统。
[背景技术]
目前,市场上的吊顶多为明架安装,尽管已逐渐出现一些暗架安装的吊顶,但现有的暗架安装多为主副T型龙骨十字交叉安装,上面还需安装轻钢龙骨,其具有如下不足之处:一方面,安装结构复杂,费时费工;另一方面,稳定性也不是很好,经常由于安装工人操作的不同以及熟练度的差异导致吊顶最终安装效果不尽如人意。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种暗架一体化龙骨安装隐框吊顶系统,使得T型主龙骨之间的间距固定不变,更好地保证了龙骨的平整度和整体性,且U型卡槽龙骨将整个空间的龙骨连接成一个整体,从而充分保证了吊顶系统的稳定性。
为实现上述目的设计一种暗架一体化龙骨安装隐框吊顶系统,包括T型主龙骨1、T型副龙骨5、收边龙骨6、U型卡槽龙骨2、吊杆3和吊顶板4,所述吊杆3插扣在T型主龙骨1上,所述收边龙骨6安装在墙体上,所述U型卡槽龙骨2下端间隔适当距离设有条形卡槽7,所述T型主龙骨1横截面为倒置T型结构,所述T型主龙骨1上端的脊骨卡入条形卡槽7内,所述T型主龙骨1与U型卡槽龙骨2呈十字安装为一体,所述T型副龙骨5平行设置在T型主龙骨1之间,所述T型副龙骨5与T型主龙骨1相垂直,所述T型主龙骨1、T型副龙骨5在同一个平面上,所述T型主龙骨1、T型副龙骨5、U型卡槽龙骨2连接为一体,所述吊顶板4侧边设有插槽8,所述T型主龙骨1底端插入所述插槽8中。
所述T型主龙骨1与U型卡槽龙骨2通过铁丝扣箍筋9固接为一体。
所述U型卡槽龙骨2下端每间隔300mm设有一个条形卡槽7。
所述收边龙骨6底面比T型主龙骨1底面低12mm。
所述相邻的U型卡槽龙骨2的间距为1200-1500mm。
所述插槽8为跌级企口插槽,所述吊顶板4为跌级槽口暗龙骨吊顶板。
本实用新型同现有技术相比,结构新颖、简单,设计合理,通过在U型卡槽龙骨上每隔适当距离打一个条形卡槽,将T型主龙骨的脊骨卡入U型卡槽龙骨的条形卡槽内,并用铁丝扣箍筋,从而充分保证T型主龙骨之间的间距固定不变,更好地保证了龙骨的平整度和整体性;并且,U型卡槽龙骨将整个区间的T型主龙骨和T型副龙骨连接成一片,使整个空间的龙骨连接成一个整体,从而充分保证了吊顶系统的稳定性;此外,本实用新型所述的安装结构简单易操作,且不需要采用轻钢龙骨作为结构层,从而可以节约30%-50%的龙骨和安装工序,在节约材料的同时大大提高了吊顶的安装效率,值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的安装结构示意图;
图2是本实用新型中铁丝扣箍筋处的局部放大示意图;
图3是本实用新型中T型主龙骨、U型卡槽龙骨、吊顶板的安装示意图;
图4是图3的侧面结构示意图;
图5是本实用新型中T型主龙骨、U型卡槽龙骨、吊顶板的安装示意图二;
图6是图5中Ⅰ处的局部放大示意图;
图7是图5中Ⅱ处的局部放大示意图;
图中:1、T型主龙骨2、U型卡槽龙骨3、吊杆4、吊顶板5、T型副龙骨6、收边龙骨7、条形卡槽8、插槽9、铁丝扣箍筋。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
如附图1至附图5所示,本实用新型包括:T型主龙骨1、T型副龙骨5、收边龙骨6、U型卡槽龙骨2、吊杆3和吊顶板4,吊杆3插扣在T型主龙骨1上,收边龙骨6安装在墙体上,U型卡槽龙骨2下端间隔适当距离设有条形卡槽7,T型主龙骨1横截面为倒置T型结构,T型主龙骨1上端的脊骨卡入条形卡槽7内,并通过铁丝扣箍筋9固接为一体,T型主龙骨1与U型卡槽龙骨2呈十字安装,T型副龙骨5平行设置在T型主龙骨1之间,T型副龙骨5与T型主龙骨1相垂直,T型主龙骨1、T型副龙骨5在同一个平面上,T型主龙骨1、T型副龙骨5、U型卡槽龙骨2连接为一体,吊顶板4侧边设有插槽8,T型主龙骨1底端插入插槽8中,收边龙骨底面比T型主龙骨底面低12mm,相邻的U型卡槽龙骨的间距为1200-1500mm,插槽8为跌级企口插槽,吊顶板4为跌级槽口暗龙骨吊顶板。
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