[实用新型]一种用于夹持泥坯模具的固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷器制作设备领域，具体涉及一种用于夹持泥坯模具的固定架。

背景技术

瓷器的制作，基于人们对于土与火的认识和运用，选用不同的粘土，施以不同的火温，便可以烧制出与陶器有着本质区别的瓷器。

土与火是瓷器制作的两大条件，含高岭土、长石、石英成分的瓷土，是瓷器生产的原料，火温则是瓷器生产的外部条件，只有原料和外部条件同时具备，才能够烧制出瓷器。

瓷器的制作是一个复杂的生产过程，大体上包括以下步骤：

1）选取和处理原料，采集含高岭土、长石、石英成分的瓷土，依据瓷土的产地不同，瓷土中的成分略有差异；采集到瓷土后进行研磨、压滤配料、熟化等工艺操作，得到能够制坯的原料；

2）制坯，根据人们的各种需要，采用手工或者机器将原料制作成各种不同形状的坯胎；

3）干燥，制作好的坯胎进行低温加热干燥；

4）对干燥好的坯胎进行装饰、上釉，上釉可使制备的瓷器表面光洁滑腻，色彩更加缤纷艳丽；

5）入窑烧制。

现有技术中制坯时，如果是批量化的生产，为了各坯胎之间形状尺寸的一致性，会采用浇注成型的方式，即将泥浆浇入模具中成型，各模具之间的排列需要人工摆放，且移动时，也只能够单独移动，生产效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于夹持泥坯模具的固定架，固定架整体为可拆卸结构，既能够根据需要组装满足夹持数量要求的固定架，在不使用时，方便拆解清理。

一种用于夹持泥坯模具的固定架，包括：

底座；

模具容置槽，开设在所述底座的顶面；

两根导向杆，平行地安装在所述底座上且位于模具容置槽的两侧；

两组夹持片，分别滑动套设在对应的一根导向杆上，同一根导向杆上相邻的夹持片之间设有拉簧。

本实用新型使用时，依据模具的数量进行组装，在模具容置槽中依次放置模具，放置每个模具之前在两根导向杆上分别穿一块夹持片，即利用夹持片将各个模具分隔开，利用每个模具两侧的两块夹持片之间的拉簧提供的拉力将模具夹紧。

模具容置槽在垂直于导向杆的方向上与模具的外轮廓相卡合，避免模具在这个方向上的相对移动，在平行于导向杆的方向上，依靠夹持片进行限位。

在使用过程中，可能会有泥浆被浇注到模具之外或者由模具中溢出，流入到模具容置槽中，为了便于模具容置槽的清理，优选地，所述模具容置槽的底面带有排浆口。

为了保证排浆口具有很好的排浆效果，优选地，所述模具容置槽的底面为倒锥结构，所述排浆口处在倒锥结构的最低点。

作为优选，所述底座上在每根导向杆的下方设有用于承载夹持片的支撑台。由于支撑台的设置，沿底座的高度方向上，夹持片的长度可以适当短一些，能够起到分隔模具的目的即可。

两根导向杆的固定可以采用多种方式，例如，所述底座上设有相对布置的两块墙板，每根导向杆的两端分别安装在对应的一块墙板上。

为了便于导向杆与墙板的固定，优选地，所述两块墙板中，一块为固定墙板，另一块为通过螺栓与底座可拆卸连接的活动墙板。

所述固定墙板即与底座固定连接的墙板，组装固定架时，可以依据模具的数量选择合适相应数目的夹持片以及合适长度的导向杆，最后利用螺栓将活动墙板与底座相连接。

作为优选，所述活动墙板与底座的贴合部位设有定位部件。定位部件可以采用各种形式，能够对活动墙板的移动起到限制作用即可，例如，所述定位部件可以为底座上的定位凸块，所述活动墙板的底部设有与定位凸块相卡合的定位槽。

作为优选，每组夹持片中，邻近固定墙板的夹持片与固定墙板之间设有拉簧或固定连接。

为了使夹持片规整排列，以及对模具夹持的稳定性，优选地，所述夹持片的两侧设有与模具配合的防滑齿。

作为优选，所述导向杆的横截面为矩形，夹持片上设有与导向杆形状相匹配的通孔。

矩形截面的导向杆不容易发生转动，相应地，夹持片也不容易出现垂直于导向杆方向的旋转。

所述夹持片为矩形的板状，所述夹持片的厚度为8～30mm。

本实用新型用于夹持泥坯模具的固定架，整体为可拆卸结构，既能够根据需要组装满足夹持数量要求的固定架，在不使用时，方便拆解清理。

附图说明

图1为本实用新型用于夹持泥坯模具的固定架的俯视图；

图2为本实用新型用于夹持泥坯模具的固定架的横截面示意图。

具体实施方式