[实用新型]高速混料机轴承保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产中高速混料机的结构领域，尤其涉及一种高速混料机的轴承保护装置。

背景技术

高速混料机是企业用于固体物料之间的常用机械。在实际操作过程中，高速混料机在混料搅拌时容易产生大量固体粉末，而混料机的锅体和轴之间是采用骨架油封辅以填料的方法密封，密封效果较好；但是在生产过程中，锅体和轴密封失效漏料是经常发生，当物料喷出混料机外壳体或者撒落到下面轴承盒轴封处，在轴承搅拌的过程中很容易进入轴承盒内污染油质，使油脂硬化，降低只到失去润滑效能，损坏轴承；故障反生较平凡。更换一次轴承费时费力，浪费人工，最主要的是影响生产。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，控制精准方便的高速混料机轴承保护装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高速混料机轴承保护装置，所述的轴承保护装置安装在混料机搅拌桨下方，所述混料机的搅拌桨下方设有主轴连接在轴承箱内，所述的主轴底部设有传动滚轮和传动皮带连接在电动机上，所述的轴承保护装置包括填料密封件、空气压缩管、电磁阀和空气压缩机，所述的填料密封件固定安装在混料机壳体的底部的主轴上，所述的轴承箱为密封的壳体结构，所述的轴承箱的上压盖内设有空气压缩管，所述轴承箱的上压盖与主轴的连接处设有圆环形出气管，所述的空气压缩管连接在圆环形出气管上。

作为本实用新型的一种改进，所述的填料密封件为三层密封件组合安装而成，所述的密封件内填充弹性固体填料和密封润滑油；通过多层密封件的组合安装进一步提高密封效果，混料机中的粉尘需要经过多层密封件才能进入到下方轴承箱上，同时整体结构拆装方便，方便清洗和维护。

作为本实用新型的一种改进，所述的圆环形出气管上设有两个对称安装的进气孔，所述的空气压缩管经两道管路分别连接两个进气孔上，通过双向进气孔进气，保证了圆环形出气管内微正压的气流的均匀出气效果。

作为本实用新型的一种改进，所述的圆环形出气管与主轴的接触面为圆环形出气管的出气口；通过安装在轴承箱上部的空气压缩管路和圆环形的出气管，保证了通入的空气存在于轴承箱的骨架密封件的上部，基本上不影响原轴承的润滑系统，不影响正常的润滑油添加工作，在不影响轴承箱的正常工作情况下隔绝粉尘，保证轴承箱内润滑油的工作性能。

作为本实用新型的一种改进，所述的电磁阀电源线路与混料机的开关电源连接在同一条线路上，通过机器的开关来调控轴承保护装置的运行，在混料搅拌的同时同步获得电源开始供气，节省用气、电，无需人工操作，省时省力。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过向轴承箱上方输入微正压的空气，有效阻止混料机壳体内泄漏的粉尘进入轴承箱污染油质，可以延长润滑脂干枯的时间，起到保护轴承的作用，延长轴承的使用寿命；减少故障率，节约维修费用；更重要的是增加装置在实际操作中可靠性，提高装置整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构简图；

图2为本实用新型放大结构简图；

图3为本实用新型原理结构结构简图；

其中，1 混料机，2 密封盖，3 搅拌桨，4 主轴，5 电动机，6 传动皮带，7 轴承箱，8 空气压缩管，9 电磁阀，10 填料密封件，11 空气压缩机，12 上封盖，13 圆环形出气管，14 骨架密封件，15 进气孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种高速混料机轴承保护装置，所述的轴承保护装置安装在混料机1的搅拌桨3的下方，所述混料机的搅拌桨3的下方设有主轴4连接在轴承箱7内，所述主轴4的底部设有传动滚轮和传动皮带6连接在电动机5上，所述的轴承保护装置包括填料密封件10、空气压缩管8、电磁阀9和空气压缩机11，所述的填料密封件10固定安装在混料机1壳体的底部的主轴4上，所述的轴承箱7为密封的壳体结构，所述的轴承箱的上压盖12内设有空气压缩管8，所述轴承箱的上压盖12与主轴4的连接处设有圆环形出气管13，所述的空气压缩管8连接在圆环形出气管13上。

实施例2：如图2所示，所述的填料密封件10为三层密封件组合安装而成，所述的密封件内填充弹性固体填料和密封润滑油；通过多层密封件的组合安装进一步提高密封效果，混料机中的粉尘需要经过多层密封件才能进入到下方轴承箱上，同时整体结构拆装方便，方便清洗和维护。