[实用新型]定子吊装系统径向移动装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于大型设备吊装技术领域，涉及一种定子吊装系统径向移动装置。该装置对今后火力发电厂定子吊装工程，无论汽轮机安装进度如何，都能够顺利进行定子吊装，不再受施工进度的影响。

背景技术

目前国内火力发电厂定子吊装的方法主要有大型吊车吊装、吊装架吊装、天车四台小车抬吊和天车—液压提升装置吊装等。其中应用较多的方法是天车—液压提升装置吊装，但此方法吊装定子有一定的局限性，前提必须是汽轮机不能扣缸，如果扣缸后就会造成液压提升装置起升高度不够而影响吊装。

发明内容

本实用新型目的是解决现有定子吊装技术存在的上述不足，提供一种定子吊装系统径向移动装置。主要应用于火力发电厂汽轮机完成扣缸或汽轮机下缸就位后导致起升高度不足时用天车—液压提升装置吊装定子的施工项目，定子只能从低压缸的一侧通过后采取径向滑移的方式才能就位，而此套径向移动装置能够完全解决定子径向滑移的难题。

本实用新型提供的定子吊装系统径向移动装置由一组滑移小车构成，该滑移小车包括车体，车体下方安装有两组轴架，每组轴架上通过转动轴各安装有一个与天车小车轨道配合的滚轮（每个滑移小车包括两个滚轮），滚轮与转动轴之间安装有滑动轴承。

所述的定子吊装系统径向移动装置共有16个滑移小车（32个滚轮）构成。通过滚轮在天车小车轨道上滚动的方式来实现定子的径向移动，滚轮的设计能够和天车小车轨道配套使用，采用转动轴与滑动轴承摩擦的方式，为了防止转动轴和滚轮一起转动，转动轴采用压板固定，每个滚轮的额定载荷为20t，为了提高滚轮的安全性和稳定性，将每2个滚轮装配成一个滑移小车，最后通过电动倒链牵引滑移小车的方法实现定子的径向移动。

本实用新型的优点和有益效果：

应用定子吊装系统径向移动装置吊装定子可以不受汽轮机扣缸施工进度的影响，不但保证了正常的施工顺序，还可以节省相当可观的施工成本。

本套定子吊装系统径向移动装置是我公司自主研发设计，为今后火力发电厂定子吊装提供了便利条件，填补了行业空白。本项目的研究成果证明，径向移动装置在定子吊装工程中非常有价值，它解决了往常定子吊装方法的约束条件，可以在施工的任何阶段进行定子吊装，同时也为其它专业的施工提供了便利条件。

附图说明

图1为定子吊装系统径向移动装置主视图。

图2为图1的左视图。

图3为定子吊装系统径向滑移装置布置主视图。

图4为图3的局部左视图。

图5为定子吊装总图。

图中，1、压板；2、滚轮；3、滑动轴承；4、转动轴；5、支撑梁；6、定子吊装系统径向移动装置；7、天车小车轨道；8、吊挂梁；9、液压提升装置；10、定子。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供的定子吊装系统径向移动装置由一组（16个）滑移小车构成，该滑移小车包括车体，车体下方安装有两组轴架，每组轴架上通过转动轴4各安装有一个与天车小车轨道7配合的滚轮2（每个滑移小车包括两个滚轮），滚轮与转动轴之间安装有滑动轴承3，为了防止转动轴和滚轮一起转动，转动轴采用压板1固定。

如图3所示，本实用新型提供的定子吊装系统径向移动装置6与支撑梁5固定后可以沿着轨道7进行径向移动。

以上为我公司自主研发的定子吊装系统径向移动装置，在天车小车轨道上采用自制的移动装置和电动倒链配合将定子从低压缸和汽机房A列之间径向滑移至就位位置，从而顺利的完成了吊装，取得了显著的效果。

例如：在某实验现场2×100MW工程#3机组施工过程中，由于施工进度要求，汽轮机已经完成扣缸，定子只能从检修孔起吊，然后从低压缸和汽机房A列之间通过后再径向滑移至就位位置，由于以往的吊装系统都是固定在天车主梁上，不能实现定子的径向滑移，因此常规的吊装方法不能够满足本工程定子的吊装要求，为了解决此次遇到的问题，我公司将定子起吊越过15.5m运转层平台后，在天车小车轨道上采用自制的移动装置和电动倒链配合将定子从低压缸和汽机房A列之间径向滑移至就位位置，从而顺利的完成了本次吊装，赢得了监理和业主的一致好评。

定子吊装系统径向移动装置工作过程（见图5）：

1、定子起吊前，在支撑梁5下方固定好此套装置，用天车—液压提升装置吊装系统将定子从检修孔起吊后越过运转层平台，天车载着定子从低压缸一侧通过；