[实用新型]一种管带输送机可调式托辊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管带托辊架，特别涉及一种管带输送机可调式托辊架。

背景技术

随着煤矿开采发展的需要，管状带式输送机越来越广泛应用于煤矿运输，这种管带式输送机在输送带的起始端和末端通常需要过渡角度使输送带两侧张开或收缩，而普通托辊架由于固定安装于横梁上，因而不能使输送带起始端和末端实现角度的调节，从而降低了输送效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管带输送机可调式托辊架，该托辊架可以调节输送带两侧在起始端和末端的角度，提高输送效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种管带输送机可调式托辊架，包括托辊架、横梁，托辊架的底部设有开口，开口的宽度大于或等于横梁的宽度，托辊架的底部的开口与横梁啮合，所述托辊架底部的内侧与横梁通过销转动连接，所述托辊架底部的外侧设有若干螺孔，螺孔沿圆弧方向排列，所述圆弧的圆心与托辊架底部内侧的销的圆心重合，托辊架底部的外侧通过销贯穿其中一个螺孔和横梁与横梁可拆卸连接。

优选的，横梁与托辊架底部开口两侧接触的表面设置长条形槽，长条形槽的宽度与销的直径一致，所述托辊架底部的外侧通过销贯穿螺孔和横梁的长条槽与横梁可拆卸连接。

采用上述技术方案，在托辊架底部的外侧沿圆弧方向设有若干螺孔，在安装托辊架时，将托辊架底部的内侧与横梁通过销转动连接，托辊架底部的外侧选择合适的螺孔，再将已选择的螺孔通过销与横梁可拆卸连接，实现输送带两侧在起始端和末端的角度的调节，提高输送效率。

横梁与托辊架底部开口两侧接触的表面设置长条形槽，长条形槽的宽度与销的直径一致，托辊架底部的外侧通过销贯穿螺孔和横梁的长条形槽与横梁可拆卸连接，便于托辊架需要更换角度时快速调整托辊架与横梁的连接。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型右视图；

其中，1.托辊架 2.横梁 3.螺孔 4.托辊 5.输送带。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种管带输送机可调式托辊架，包括托辊架1、横梁2，托辊架1的底部设有开口，开口的宽度大于或等于横梁2的宽度，托辊架1的底部的开口与横梁2啮合，托辊架1底部的内侧与横梁2通过销转动连接，托辊架1底部的外侧设有若干螺孔3，螺孔3沿圆弧方向排列，该圆弧的圆心与托辊架1底部内侧的销的圆心重合，托辊架1底部的外侧通过销贯穿已选择的螺孔3和横梁2与横梁2可拆卸连接。

本实用新型一种管带输送机可调式托辊架，在托辊架1底部的外侧设有若干螺孔3，在安装托辊架1时，将托辊架1底部的内侧与横梁2通过销转动连接，托辊架1底部的外侧选择合适的螺孔3，再通过销贯穿已选择的螺孔3和横梁2与横梁2可拆卸连接，实现输送带两侧在起始端和末端的角度的调节，提高输送效率。

本实用新型所述的托辊架1底部的内侧是指托辊架1底部开口靠近托辊的一端的两侧，托辊架1底部的外侧是指托辊架1底部开口远离托辊的一端的两侧。

为保证托辊架1需要更换角度时快速调整托辊架1与横梁2的连接，可在横梁2与托辊架1底部开口两侧接触的表面设置长条形槽，托辊架1底部的外侧通过销贯穿螺孔3和横梁2的长条形槽与横梁2可拆卸连接，从而避免了托辊架1在更换角度时还需要重新在横梁2上打与销配合的孔的麻烦。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。