[实用新型]一种吊顶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成吊顶领域，具体是指一种吊顶结构。

背景技术

传统的吊顶框架一般包括主龙骨、吊件和三角龙骨，主龙骨悬挂在吊件上，吊件上设置有一端弯折用于与主龙骨扣合，由于目前市场上所采用的吊件采用端部弯折结构用于悬挂主龙骨，易变性脱落，主龙骨、吊件强度不够，主龙骨的水平调整困难。

图1-2为现有技术的主龙骨和吊件，主龙骨两端设置有挡片，主龙骨的厚度为37mm，吊件高度为80mm，吊件设置有卡口和卡舌，主龙骨卡合在卡口内并用卡舌固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种结构简单、设计合理、安全牢固、强度高、位置调节方便的吊顶结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该吊顶结构，包括吊件和套接在吊件上的主龙骨，其特征在于所述主龙骨设置有挡片，在所述挡片上还设置有加强片，所述吊件一端弯折形成主龙骨卡舌，所述吊件另一端翻折形成上固定片，所述吊件中部弯折呈“U”字型的弯折部，所述在弯折部的底部设置有与上固定片相对应的下固定片，所述主龙骨与吊件的弯折部相互卡合，所述弯折部、主龙骨卡舌、上固定片和下固定片为一体。主龙骨卡在吊件的弯折部，同时用设置在吊件上的主龙骨卡舌卡牢，结构牢固，主龙骨上还设置有加强片，增加了主龙骨的强度。上固定片、下固定片上均设置有可以用来固定丝杆的螺丝孔，丝杆通过膨胀螺丝固定在屋顶上，丝杆通过安装在下固定片上两个螺母固定，因此主龙骨可以通过吊件上的下固定片来调节水平，弯折部、主龙骨卡舌、上固定片和下固定片为一体结构的吊件具有结构牢固的特点。

本实用新型所述主龙骨两侧对称设置有挡片，所述挡片上分别对应设置有加强片，所述加强片均向主龙骨内侧方向相向翻折，所述位于主龙骨同侧的加强片与挡片为一体制成。通过加强片的设置，主龙骨高度大大降低，同时增加了主龙骨的强度。

本实用新型所述上固定片、下固定片对应的设置有螺丝孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、结构简单、设计合理的框形结构、省材节能、主龙骨卡在吊件的弯折部，同时用设置在吊件上的主龙骨卡舌卡牢，结构牢固；2、主龙骨上还设置有加强片，又增加了主龙骨的强度；3、上固定片、下固定片上均设置有可以用来固定丝杆的螺丝孔，丝杆通过膨胀螺丝固定在屋顶，丝杆通过安装在下固定片上两个螺母固定，因此主龙骨可以通过吊件上的下固定片来调节水平；4、弯折部、主龙骨卡舌、上固定片和下固定片为一体结构的吊件具有结构牢固的特点；5、通过加强片的设置，既降低了主龙骨高度、省材节能，同时又增强了主龙骨的强度。

附图说明

图1为现有技术的主龙骨结构示意图。

图2为现有技术的吊件示意图。

图3为本实用新型实施例结构示意图。

图4为本实用新型实施例吊件的结构示意图。

图5为图4的剖视图。

图6为主龙骨的结构示意图。

图中：主龙骨1、挡片11、加强片12、吊件2、主龙骨卡舌21、上固定片22、弯折部23、下固定片24、卡口25、螺丝孔26、主龙骨高度d1、吊件高度d2。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图3-6，该吊顶结构包括吊件2和套接在吊件2上的主龙骨1，主龙骨1两侧对称设置有挡片11，所述挡片11上分别对应设置有加强片12，加强片12均向主龙骨1内侧方向相向翻折，位于主龙骨1同侧的加强片12与挡片11为一体制成，由于加强片12的设置，主龙骨高度d1仅仅为26mm，与现有技术的主龙骨相比，高度大大降低，主龙骨U形结构变为框形结构，同时增加了主龙骨1的强度。

本实施例吊件2一端弯折形成主龙骨卡舌21，吊件2另一端翻折形成上固定片22，吊件2中部弯折成大致呈“U”字型的弯折部23，弯折部23形成作为卡合主龙骨1的卡口25，在“U”字型的弯折部23的底部设置有与上固定片22相对应的下固定片24，主龙骨1与吊件2的弯折部23相互卡合，弯折部23、主龙骨卡舌21、上固定片22和下固定片24为一体。主龙骨1和吊件2结构的改进，使得卡合主龙骨1牢固，上固定片22、下固定片24的设置用于调节主龙骨1的水平，同时吊件高度d2只有40mm，与现有技术的主龙骨、吊件的高度相比，整体下降了51mm。