[实用新型]一种起重机臂架及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机设备领域，特别涉及一种起重机臂架及起重机。

背景技术

作为起重机的一部分，臂架是把货物载荷传递到连接基柱的重要构件，其除了必须保证强度、刚度、稳定性的要求外，臂架结构设计的合理与否，对起重机比较本身的力流传递、结构的疲劳寿命、整体自重、稳定性及整机性能都有着重大的影响。

现有的桁架式臂架，一般包括依次连接的臂架根部、中间臂节和臂架头部，臂架根部、中间臂节和臂架头部分别包括相互平行的四根主弦杆，相邻的主弦杆之间焊接有腹杆，腹杆呈锯齿状焊接在主弦杆之间。为了保证臂架的稳定性，会在四根主弦杆之间设置多个零杆截面，每个零杆截面包括呈矩形状排列的两根竖直零杆和两根横向零杆，并在零杆截面的对角处设置有一根保形腹杆（或者是在两根平行的横向零杆之间焊接两根呈八字形排列的保形腹杆）。其中，主弦杆与腹杆、主弦杆与零杆焊接在一起。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

为了保证臂架的稳定性而设置的零杆截面，在保证稳定性的同时增加了主弦杆上的连接点（每一个零杆截面的增加，使得臂架上增加了10个或者12个连接点），从而臂架在使用过程中，会因较多的连接点而造成应力集中，导致臂架断裂，并且较多的连接点增加了焊接工艺的难度，并且零杆截面的增加，也增加了臂架的重量。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种起重机臂架及起重机。所述技术方案如下：

一方面，本实用新型实施例提供了一种起重机臂架，所述臂架为桁架结构，所述桁架结构包括四根主弦杆和多根腹杆，所述四根主弦杆包括第一主弦杆、第二主弦杆、第三主弦杆和第四主弦杆，所述多根腹杆包括多根上腹杆、多根下腹杆、多根前腹杆和多根后腹杆，所述多根上腹杆呈锯齿状连接在所述第一主弦杆和第二主弦杆之间，所述多根下腹杆呈锯齿状连接在所述第三主弦杆和第四主弦杆之间，所述多根前腹杆呈锯齿状连接在所述第一主弦杆和第四主弦杆之间，所述多根后腹杆呈锯齿状连接在所述第二主弦杆和第三主弦杆之间，位于所述第一主弦杆上的所述上腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第二主弦杆上的所述后腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第三主弦杆上的所述下腹杆形成的锯齿的顶点、位于所述第四主弦杆上的所述前腹杆形成的锯齿的顶点一一对应设置，且四根所述主弦杆上对应设置的所述锯齿的顶点位于同一个平面内，所述桁架结构还包括多根间隔设置的斜向腹杆，所述多根斜向腹杆包括多根左斜向腹杆和多根右斜向腹杆，所述左斜向腹杆连接在所述第一主弦杆和第三主弦杆之间，所述右斜向腹杆连接在所述第二主弦杆和所述第四主弦杆之间，所述左斜向腹杆和所述右斜向腹杆依次交替设置。

具体地，所述臂架包括依次顺序连接的臂架根部、中间臂节和臂架头部，所述臂架根部、中间臂节和臂架头部均为所述桁架结构。

优选地，沿所述臂架的长度方向，所述臂架上间隔多个所述锯齿的顶点设置有一根所述斜向腹杆。

进一步地，从所述中间臂节的一端起，间隔n个所述锯齿的顶点设置一根所述斜向腹杆，其中，2≤n≤6，且n为正整数。

优选地，在所述中间臂节中，n的取值不同。

优选地，所述四根主弦杆平行设置。

优选地，所述中间臂节的两端分别设置一根斜向腹杆。

优选地，沿着所述主弦杆的长度方向，所述腹杆形成的锯齿向一个方向倾斜。

进一步地，所述上腹杆形成的锯齿的倾斜方向，与所述下腹杆形成的锯齿的倾斜方向相反，所述前腹杆形成的锯齿的倾斜方向，与所述后腹杆形成的锯齿的倾斜方向相反。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种起重机，所述起重机包括底架、以及设置上所述底架上的起升机构、变幅机构、回转机构以及臂架，所述臂架为上述臂架。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置多根斜向腹杆，左斜向腹杆连接在第一主弦杆和第三主弦杆之间，右斜向腹杆连接在第二主弦杆和第四主弦杆之间，左斜向腹杆和右斜向腹杆依次交替设置，通过设置斜向腹杆，增加了斜向腹杆截面的刚性，在保证稳定性的同时，斜向腹杆与主弦杆的连接点少，降低了由于应力集中而导致臂架断裂的风险，连接点的减少也降低了焊接工艺的难度，并且在采用相同型材的情况下，采用斜向腹杆比采用横向零杆和竖直零杆的方式大大降低了整体臂架的重量。

附图说明