[实用新型]一种多模可组装光电传感型的圆柱量具检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密检测装置技术领域，特别是涉及一种多模可组装光电传感型的圆柱量具检测装置。

背景技术

高端装备制造、汽车制造、电子电信等行业的高速发展和产业升级，对机构的性能的要求越来越高，于是，机构的精度对机构整体性能的影响也越来越关键。机构柱面的加工精度和机构异形结构精度越高，高端装备的整体性能和工作效率就越高。

圆柱量具是一种常用于测量零件圆孔直径、螺纹中径、仪器校准的重要检测工具，包括有针规、标准针规、三针、异形微盲孔等，广泛应用于机加工、装备制造、精密机械、电子电信、半导体加工、医药等行业及工业计量技术部门。圆柱量具测量仪的结构和溯源性，直接影响测量结果的准确度和可信程度。

传统的圆柱量具测量仪计量检定技术一般是基于接触式、机械化光学计的长度测量装置，如测长机、测长仪、测径仪等仪器。传统的圆柱量具测量仪在测量之前需要调整，且每次调整时需要组合不同的量块，所复现的直径量值也是离散间断的；其中，组合量块时对量块要求高，测量时需精密地将量块和测量仪器工作平台进行研合，并需定期检定和更换量块。

但是，传统测量仪器操作步骤复杂，测量结果离散间断且不精确，大大制约了检测质量和效率。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术操作步骤复杂，测量结果离散间断且不精确的缺陷，提供一种多模可组装光电传感型的圆柱量具检测装置。

其技术方案如下：

一种多模可组装光电传感型的圆柱量具检测装置，包括：

检测机构，包括基座、第一标准轴线立柱、第二标准轴线立柱、标准轴线立柱固定座、第一测头、第二测头、第一测头固定架、第二测头固定架、第一测头定位旋钮、第二测头定位旋钮、升降台、工作平台和延伸板；所述标准轴线立柱固定座固定于所述基座一侧面，所述第一标准轴线立柱和第二标准轴线立柱垂直固定于所述标准轴线立柱固定座，所述第一测头固定架与第二测头固定架分别可调固定于所述第一标准轴线立柱和第二标准轴线立柱，所述第一测头和第一测头定位旋钮固定于所述第一测头固定架，所述第二测头和第二测头定位旋钮固定于所述第二测头固定架；所述升降台固定于所述基座，所述工作平台与所述基座平行设置、且位于所述升降台一端面；所述延伸板一端置于所述工作平台，另一端置于所述第一测头与第二测头之间；

遥控电控机构，包括升降台控制箱；所述升降台控制箱通过线缆连接所述升降台；

信号处理机构，包括测头电控器和测头电控数据光纤；所述测头电控器固定于所述基座，所述测头电控数据光纤传递所述第一测头和第二测头的数据于所述测头电控器；

集成机构，包括计算机；所述计算机通过通讯数据线连接所述测头电控器。

下面对进一步技术方案进行说明：

所述标准轴线与工作平台经量块检测校准。

所述第一测头和第二测头的示值使用0～3mm的三等以上量块进行校准。

所述标准轴线与工作平台经双频激光检测校准。

所述第一测头与第二测头均为激光三角法测头，且激光束垂直于所述工作平台。

所述检测机构还包括隔振底座和固定夹具；所述基座经所述固定夹具固定于所述隔振底座一侧面的中部。

所述遥控电控机构和集成机构均固定于所述隔振底座一侧面。

所述遥控电控机构还包括升降台遥控器。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

1.多模可组装光电传感型的圆柱量具检测装置采用精密光电测量技术，检测时，对第一测头和第二测头进行校准，使之固定于标准轴线立柱固定座，并可通过第一测头定位旋钮和第二测头定位旋钮调整第一测头和第二测头到测量范围内；将延伸板固定安装于工作平台上，使第一测头和第二测头发出的激光束落于无划痕的延伸板；将被检测圆柱量具置于工作平台上，由升降台控制箱控制升降台在测量范围内的任意起始位置内升降，而且，升降台控制箱与升降台之间通过线缆连接串口连接，升降台控制箱在控制下发送脉冲；升降台的升降变化，由第一测头和第二测头通过产生的激光束与延伸板的位移变化采集微小位移，位移信号由测头电控数据光纤通过测头控制器的接口传输到测头控制箱，最后通过通讯数据线与计算机连接，并实时显示，实现人机交互；具有操作步骤简单，检测结果集中精确的效果，提高了检测质量和效率。

2.量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具，可使被检测圆柱量具的尺寸能够溯源到长度基准，有利于提高检测的准确性。