[实用新型]可变径铝杆切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝杆切割设备，特别是一种可变径的铝杆切割设备。

背景技术

钢材制造过程中需要用到多种材料，铝是钢材制造过程中需要用到的重要的脱氧剂，根据钢厂的生产要求，需要将金属铝线材切割成铝杆然后再投放到钢水中；炼钢质量控制包括四个主要方面：控制标准要求的化学成分、控制有害成分、残余微量元素的控制、控制钢坯的内部和表面缺陷。因为钢的内外缺陷是降低钢材使用寿命、磨损破损、断裂的主要原因。而这些缺陷与冶炼精炼和浇注凝固关系密切，与铝粒有关的缺陷主要是夹杂，铝粒是脱氧剂，脱氧产生各种氧化物夹杂，脱氧夹杂去除、分布、颗粒、形状对钢的质量影响很大，因此，铝粒的形状、颗粒对炼钢质量有极重要的影响，随着国民经济和科学技术的发展，要求炼钢品种质量随之发展，也要求铝粒的质量不断发展和创新。

授权公告号为CN 101497131 B的发明专利公开了一种金属线槽切割设备，其包括安装在支架上的进料部分和切割部分，其中进料部分的电机和减速机以及弹性支撑装置安装在支架前部，进线材主动轮安装在电机和减速机的主轴上，进线材从动轮垂直设置在进线材主动轮上方，其心轴支撑在弹性支撑装置上并由弹性支撑装置提供弹性夹紧力，线材插入进线材主、从动轮轮缘之间，切割部分的刀具轮由轴承支撑在支架后部，刀具轮外缘周向设有线材槽，该发明所述装置结构简单，容易操作和维护，但其只能切割某一直径的线材，对于其他直径的线材则无法完成切割作业。

实用新型内容

本实用新型的提供一种可变径铝杆切割设备，其包括机架，该机架上方装有电机，该电机的输出轴连接切割装置，该切割装置下方连接出料口，所述切割装置连接进料装置，该进料装置包括进料口，所述进料装置包括进料轮，该进料轮下方与主动轮啮合，该主动轮连接驱动装置，所述进料轮包括线槽，该线槽的直径与所述进料口的直径相同，所述进料轮两端通过压杆连接在所述机架上，该压杆能手动松弛和紧固从而装、卸不同的进料轮。

优选的是，所述切割装置包括切割刀盘和壳体，该壳体内嵌装切割刀盘。

优选的是，所述切割刀盘为圆盘形，该切割刀盘沿圆周均布设置至少两个刀具安装定位孔，该孔内装有切割刀具。

优选的是，所述切割刀盘为圆盘形，该切割刀盘沿圆周均布偶数个刀具安装定位孔，该孔内装有切割刀具。

优选的是，所述切割刀盘的外圆周径向包括螺纹孔，该螺纹孔与所述切割刀盘的刀具安装定位孔相通，嵌入该孔内的切割刀具通过所述螺纹孔内的螺栓紧固，从而完成切割作业，当所述切割刀具的刀刃变钝后，松开所述螺栓将刀刃取下再进行磨削处理，然后再安装并重复利用，切割刀具安装时要保证其与进料口的间距小于某一数值。

优选的是，所述进料口包括进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，所述进料口Ⅰ位于所述进料轮前方，本实用新型说明书中，规定线材由前向后进入切割装置，即远离切割装置的线材方向为前方；所述进料口Ⅱ位于所述进料轮后方。

优选的是，所述进料口Ⅱ与所述切割刀盘内切割刀具刀刃的间距小于2mm，以保证切割后的铝粒断面平整。

优选的是，所述切割刀盘上的刀具安装定位孔为正方形。

优选的是，所述刀具安装定位孔内的切割刀具的横截面为正方形，该切割刀具的刀刃端面与横截面的夹角为锐角。

优选的是，所述切割刀具的刀刃端面与横截面的夹角为30-60°。

优选的是，所述切割装置的壳体包括上壳体和下壳体，该上壳体与下壳体对称连接，一端铰链连接，另一端通过螺栓连接紧固在一起。

优选的是，所述上、下壳体均为半圆柱形结构。

优选的是，所述上壳体采用钢板制成，该钢板的厚度大于15mm。

优选的是，所述上壳体的钢板厚度为16-25mm。

优选的是，所述机架一端装有切割装置，该机架的另一端装有配重装置，该配重装置与所述切割装置的壳体重量相当、形状相似，以便平衡切割装置作业过程中对机架产生的偏震，从而使机架更稳定，作业效率更高。

优选的是，所述机架两端分别装有切割装置，该切割装置关于机架的中心线对称安装，机架两端的切割装置结构相同，两个切割装置分别连接两个驱动装置、两个进料装置及两个出料口，所述两个驱动装置及两个进料装置关于所述机架中心线对称安装，两个切割装置及两个驱动装置运行，则机架两端分别进入线材并从两个出料口分别输出，这样可提高机器效率，同时，平衡机械配重，使机架稳定、零部件不易损坏。