[实用新型]一种充绒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够为羽绒被实现快速充绒从而提高羽绒被生产效率并减少人工成本的设备，属于羽绒被充绒的优化技术。

背景技术

目前羽绒被的结构主要包括两种，一种是在羽绒被上通过缝合将羽绒被的内孔空间分隔成贯穿羽绒被内孔的互相平行的多个长条形格子，一种是通过缝合将羽绒被的内孔分隔成多个横向和纵向的方形格子，方形格子间预留供充绒管进出的开口。羽绒被通过格子的分隔阻挡作用，能够防止羽绒移动到其他位置，防止一些位置没有羽绒，一些位置羽绒过多。因此，格子分割得越多，羽绒被的羽绒分布就更加的均匀，使用的舒适度也就越好。

羽绒被的充绒过程，目前主要通过人工把充绒管插入被子里相应的需要充绒的互相分隔开的格子内，只有一个充绒管，需要一格一格充。充绒时，一般从最里的一个格子开始直至最外面的一个格子，然后再充另外一排，直至充完，把充绒管插到位后，启动充绒机，把羽绒充进该格子，然后充下一个格子，充满后，把被子移交下一工序，由人工将被子拍平，挤出多余空气，再把开口缝合好后折叠打包。整个过程中，除充绒是通过充绒机充绒外，主要依赖于人工的处理，在充绒时，由于会充进大量空气，使羽绒被鼓胀，导致一部分羽绒会在气体膨胀的作用下跑到其他格子去，因此，常出现羽绒被的各方格里的羽绒不均匀的情况，需要后期人工推平。

因此，需要寻找一种对人工依赖更小，充绒效率更高的设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对人工依赖更小，充绒效率更高的充绒机。

本实用新型的技术方案是：一种充绒机，主要由床架、充绒机1和动力装置组成，动力装置安置在床架上，充绒机安置在床架边，在床架上设有三个平铺的移床2，每个移床的尺寸为床架边框内孔的四分之一；所述的移床2为四方形，一侧边缘设有向上突起的充绒管卡条21,充绒管卡条上设有向下凹陷的卡口，充绒机1的出绒口与充绒管3的进口端套接，充绒管3的出口端通过卡口固定在移床上方,充绒管的出口延伸到铺在移床上的被子内给被子充绒；所述的移床在动力装置的带动下，能够围绕床架的边缘做横向或纵向移动；所述的床架主要包括床框4、横向移动架5、纵向移动架6和吸气风扇7；所述的动力装置包括电动机和减速机。

移床上设有一排以上的吸气口22或多个透气网格，在移床底壁的四个边缘都设有轮槽；在移床的底壁上还设有横向齿条23和纵向齿条24，横向齿条和纵向齿条在移床的中心点垂直相交。

所述的床框4主要包括由床脚支撑的四方形边框41、在边框下方设置两条纵向的互相平行的用于支撑横向移动架5的横向支撑架42，在横向支撑架42的顶壁上设置四个支撑装置43，支撑装置43的顶部顶住横向移动架5；在边框的每个纵向侧边的内侧分别设置一排滚动轮44；所述的支撑装置选用气动或电动支撑器材。

所述的横向移动架5安置在四个支撑装置43上；横向移动架主要包括两个相同的并列安置的框架51、在每个框架的横向上的每条侧边上设置多个向上突起的接耳，在接耳上安置横向移动轮52；在每个框架的中轴线上设置一条与框架的横向侧边平行的横向传动齿杆53，横向传动齿杆53的顶壁上设有多个向上突起的接耳，在每个接耳上安置一个横向传动齿轮54；所述的横向移动轮52和横向传动齿轮54的顶壁处于同一平面；在每条横向传动齿杆上设有两套以上的动力装置，每个动力装置与一个横向传动齿轮相连，动力装置带动与其相连的横向传动齿轮转动。

所述的纵向移动架6主要包括两条互相平行的纵向传动齿杆61和一条位于两条纵向传动齿杆之间的纵向内轮杆62；在纵向传动齿杆61的顶壁上设有一个以上的纵向传动齿轮63；在每条纵向传动齿杆上设有一个以上的动力装置，每个动力装置与一个纵向传动齿轮63相连；所述的纵向内轮杆62顶上设有纵向传动轮64，纵向传动轮观4的顶壁与纵向传动齿轮63的顶壁位于同一平面；所述的纵向传动齿杆61与横向传动齿杆53互相垂直；纵向传动齿杆61和纵向内轮杆62的两端安置在横向传动齿杆53上方的边框内壁上。

所述的吸气风扇7安置在床架上，使吸气风扇7位于充绒管3的出口下方，需要充绒的被子安置在充绒管和吸气风扇之间的移床2上。

在横向传动齿杆53上还设有动力装置，每个动力装置与一个横向传动齿轮54相连并带动其转动；在纵向传动齿杆61上设有一个以上的动力装置，每个动力装置与一个纵向传动齿轮63相连并带动其转动。