[实用新型]安装铁芯高压挡板的高压变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压变压器，具体的说是一种安装铁芯高压挡板的高压变压器，属于变压器技术领域。

背景技术

现有技术中，高压变压器经常出现高压绕组与变压器铁芯之间发生高压打火问题，破坏变压器绝缘，最终会导致变压器损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种安装铁芯高压挡板的高压变压器，能有效避免高压绕组与变压器铁芯之间发生高压打火问题，加工简便，成本低。

按照本实用新型提供的技术方案，安装铁芯高压挡板的高压变压器包括铁芯本体，铁芯本体的其中一个铁芯柱作为固定端，通过钢带拉杆固定件固定在安装底板上，其特征是：铁芯本体的另一个铁芯柱的外端面作为安装端，安装变压器线包，铁芯本体的另一个铁芯柱的内端面作为防护端，固定铁芯高压挡板；所述变压器线包包括底筒、低压绕组和高压绕组，底筒套装在铁芯柱上，底筒上绕制两端低中间高的台阶形的低压绕组，在低压绕组中部绕制高压绕组；低压绕组最外侧台阶为低压端，高压绕组最后一个台阶为高压端。

进一步的，铁芯本体为宽窗口CD型铁芯。

进一步的，铁芯高压挡板包括固定在铁芯柱的内端面上的下挡板，下挡板两侧设有凸出的卡条，两个侧挡板通过端部的卡槽分别卡装在下挡板两侧的卡条上。

进一步的，铁芯高压挡板采用有机玻璃板材料制作。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

（1）高压绕组采用台阶结构绕制，高压绕组的电压从内到外递增，最高电位位于高压绕组中间的最外部，使最高电位位于铁芯窗口的中间，避免由于最高电位与左右铁芯柱距离不均而造成高压绕组与铁芯柱较近端打火；

（2）采用铁芯高压挡板，能够有效防止高压绕组与铁芯之间发生高压打火现象，保护变压器，能够减小高压绕组与铁芯之间的距离，从而减少铁芯窗口高度和宽度，最终降低变压器体积，降低成本； 

（3）铁芯高压挡板采用高压有机玻璃板加工而成，耐压高，加工方便，而且比较美观；

（4）铁芯高压挡板采用拼接结构，能够避免产生发生高压打火的缝隙，而且拼接简便，紧密牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为侧挡板结构示意图。

图3为下挡板结构示意图。

附图标记说明：1-铁芯本体、2-安装底板、3-底筒、4-低压绕组、5-高压绕组、6-侧挡板、6.1-卡槽、7-下挡板、7.1-卡条、8-钢带拉杆固定件。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括铁芯本体1，铁芯本体1为宽窗口CD型铁芯。铁芯本体1的其中一个铁芯柱作为固定端，通过钢带拉杆固定件8固定在安装底板2上。铁芯本体1的另一个铁芯柱的外端面作为安装端，安装变压器线包，铁芯本体1的另一个铁芯柱的内端面作为防护端，固定铁芯高压挡板。

所述铁芯高压挡板包括固定在铁芯柱的内端面上的下挡板7，下挡板7两侧设有凸出的卡条7.1，两个侧挡板6通过端部的卡槽6.1分别卡装在下挡板7两侧的卡条7.1上。铁芯高压挡板采用有机玻璃板材料制作，能有效防止高压绕组与铁芯之间发生高压打火现象，保护变压器，能够减小高压绕组与铁芯之间的距离，从而减少铁芯窗口高度和宽度，最终降低变压器体积，降低成本。

所述变压器线包包括底筒3、低压绕组4和高压绕组5，底筒3套装在铁芯柱上，底筒3上绕制两端低中间高的台阶形的低压绕组4，在低压绕组4中部绕制高压绕组5。低压绕组4最外侧台阶为低压端，高压绕组5最后一个台阶为高压端。高压绕组的电压从内到外递增，最高电位位于高压绕组中间的最外部，使最高电位位于铁芯窗口的中间，避免由于最高电位与左右铁芯柱距离不均而造成高压绕组与铁芯柱较近端打火。

本实用新型能有效避免高压绕组与变压器铁芯之间发生高压打火问题，加工简便，成本低。