[实用新型]冷镦机退料辅助机构有效
申请号: | 201420100785.5 | 申请日: | 2014-03-06 |
公开(公告)号: | CN203695855U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 王加存;孙建平 | 申请(专利权)人: | 青岛飞燕临港精密钢球制造有限公司 |
主分类号: | B21K27/00 | 分类号: | B21K27/00 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所 37227 | 代理人: | 王月玲;王中云 |
地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷镦机退料 辅助 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷镦机的辅助装置,具体地说,是一种冷镦机退料的辅助机构。
背景技术
冷镦机是一种加工钢球的机械,为了节省成本,许多工厂仍然还在使用旧型号的冷镦机,这些冷镦机由于自身结构的局限,没有独立的退料装置,当一捆原料条快要用完时,最后这一小段原料条称之为尾料,尾料由于其长度不定,送入冷镦机的切料机构和镦压机构的长度可能会不足,容易损伤切料刀和镦压模具,也会影响产品质量,所以需要在出现尾料时停机,将尾料退出,退出的尾料平直完整时,还可作为棒料使用。
由于没有退料装置,退料作业只能人工将尾料拔出,非常费力,同时由于尾料被进料轮压紧,进料轮不会随尾料的拔出而转动,尾料的强行拔出会磨损进料轮,也会磨损尾料,让尾料难以再利用。当原料条较粗时,尾料的退料将更加费力,需要使用断线钳拔尾料,尾料容易被拔弯,使尾料完全无法再利用了,变相增加了生产成本。
松开压紧轮可提高退料的效率和尾料的完整性,但冷镦机要装入新料重新开机使,又要将压紧轮装紧,而压紧轮的压紧力还需要调整,操作依然非常麻烦,停产时间较长。若采购带有独立的退料装置的冷镦机,成本非常高,完全无法抵消那些尾料再利用节省下来的成本,入不敷出。
实用新型内容
本实用新型针对目前使用的冷镦机退料费时费力,容易造成进料轮和尾料损伤,使尾料不能再利用,变相增加了成本,停产时间长,降低生产效率等问题,设计了一种冷镦机退料的辅助机构。
本实用新型的冷镦机退料辅助机构,设置在冷镦机的送料结构上,冷镦机的送料机构包括上下设置的两个进料轮,两个进料轮都由压紧轮压紧,使两个进料轮上下夹紧原料条,其中一个进料轮的轮轴上安装有棘轮,冷镦机的机架上装有与棘轮配合的棘爪,棘爪使棘轮只可一个方向转动,从而使进料轮只可一个方向转动,所述退料辅助机构包括安装在进料轮上多个扳动座,扳动座都安装在位于上方的这个进料轮上,扳动座设置有可使撬棍插入的柱状安装槽,柱状安装槽的中轴线都与对应进料轮的中轴线相交。
本实用新型的有益效果是:冷镦机退料辅助机构结构简单,可直接安装到原有的冷镦机上,易于实施,实施成本低,在棘轮和棘爪被撬棍掰开时,可直接使用撬棍插入扳动座的安装槽内,通过撬棍扳动,使进料轮反转,通过进料轮的反转将尾料反向行进,使尾料退出,降低了操作的劳动强度,避免了尾料和进料轮的损伤,保证了尾料的完整性,提高了尾料退料的作业速度,缩短了冷镦机停产的时间,提高了生产效率。退料辅助机构还可用于新料的安装,在棘轮和棘爪被撬棍掰开时,通过撬棍的扳动,使进料轮正转,将新的原料条放到进料轮接触端就可将新的原料条前端送入,并使送入的新原料条输送到位,防止人工将新的原料条导入不足,避免因此造成的刀板损伤甚至设备事故。
附图说明
附图1为本冷镦机退料辅助机构的俯视结构图。
附图2为本冷镦机退料辅助机构的侧视结构图。
具体实施方式
本实用新型的冷镦机退料辅助机构,如图1至2,所示,设置在冷镦机的送料结构上,冷镦机的送料机构包括上下设置的两个进料轮1,两个进料轮1都由压紧轮2压紧,使两个进料轮1上下夹紧原料条3,其中一个进料轮1的轮轴4上安装有棘轮5,冷镦机的机架上装有与棘轮5配合的棘爪6,棘爪6使棘轮5只可一个方向转动,从而使进料轮1只可一个方向转动。
退料辅助机构包括安装在进料轮1上多个扳动座7,扳动座7都安装在位于上方的这个进料轮1上,扳动座7设置有可使撬棍插入的柱状安装槽8,柱状安装槽8的中轴线都与对应进料轮1的中轴线相交,使装入安装槽8内的撬棍更加容易驱动进料轮1转动。
当一捆原料条即将用完时,冷镦机停车,利用一根撬棒将棘轮5和棘爪6掰开,使棘轮5可在撬棍表面上滑动,扳动座7的安装槽8内插入撬棍,通过撬棍的扳动,使进料轮1反向旋转,由于两个进料轮1的轮轴通过齿轮连接,两个进料轮1都会反转,将尾料带出,完成尾料的退出。
当需要进行新料安装时,撬棍扳动,使进料轮1正转,正转的两个进料轮1将放置到进料端的新料带入冷镦机,并使其到达正确位置,将棘轮5和棘爪6之间的撬棍拿开后开机,就可开始使用下一捆原料条进行生产。
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