[实用新型]一种用于药液配制的加水自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于药液配制的加水自动控制装置。

背景技术

传统的医药领域上经常根据需要在配料罐来配制药液的成分，采用手工控制阀门和配料罐上容量标尺目测来确定药液的加水量。这种手动方式流量不易控制，容量也不稳定，而且由于操作人员操作习惯不同，也会对容量稳定性产生一定影响。所以造成药水量准确率不稳定和工作量加大，会造成药水配比不稳定和浪费，使工作人员在准备过程中增加了工作强度，附加了更长的劳动时间，工作效率低下。然而有的自动加药配制装置上设置的电子称重器、只能在新设备和新厂房起作用，无法在现有设备不能改动和又在有限空间的情况下，也更无法实现自动配制和自动定量投放的智能化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种保证自动加水的准确性和安全性，并且结构简单易用的用于药液配制的加水自动控制装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于药液配制的加水自动控制装置，其包括配料罐和与配料罐连接的加水管路，所述加水自动控制装置还包括与配料罐连接的压力传感器、与压力传感器连接的液位显示控制仪、与液位显示控制仪连接的液位控制箱、与液位控制箱连接的气动电磁阀以及连接在气动电磁阀和配料罐之间的气动隔膜阀，所述气动隔膜阀还连接加水管路。

所述液位控制箱包括电源开关QA1、电源、与电源串联的开关SAO1、与电源依次并联的启动灯HL1、第一次进水控制元器件、第二进水控制元器件、二次进水满控制元器件和气动电磁阀、与气动电磁阀串联的继电器KA1常开触点和继电器KA3常闭触点、与继电器KA1常开触点和继电器KA3常闭触点并联且依次串联的继电器KA3常开触点和继电器KA1常闭触点以及与气动电磁阀并联的进水灯HL6。

所述第一次进水控制元器件包括依次串联的继电器KA4常闭触点、选择开关SA1、转换开关SA3常闭触点、转换开关SA2常开触点、继电器KA2常闭触点和继电器KA1、与继电器KA1依次并联的第一次选择灯HL2和第一次水满报警灯HL3以及与第一次水满报警灯HL3串联的继电器KA2第一常开触点。

所述第二次进水控制元器件包括串联的液位显示控制仪常开触点B1和继电器KA2、与液位显示控制仪第一常开触点B1并联的继电器KA2第二常开触点、与继电器KA2并联的继电器KA3、与继电器KA3串联的转换开关SA3常开触点和转换开关SA2常闭触点开关以及与继电器KA3并联的第二次选择灯HL4，所述转换开关SA3常开触点与转换开关SA3常闭触点是同一个转换开关SA3，所述转换开关SA2常开触点与转换开关SA2常闭触点是同一个转换开关SA2。

所述二次进水满控制元器件包括串联的液位显示控制仪第二常开触点B2和继电器KA4、与液位显示控制仪第二常开触点B2并联的继电器KA4常开触点以及与继电器KA4并联的第二次水满报警灯HL5。

所述配料罐包括位于液位显示控制仪两侧的第一配料罐和第二配料罐；所述压力传感器包括分别与第一配料罐和第二配料罐连接的第一压力传感器和第二压力传感器；所述气动隔膜阀包括分别与第一配料罐和第二配料罐连接的第一气动隔膜阀和第二气动隔膜阀；所述气动电磁阀包括分别与第一气动隔膜阀和第二气动隔膜阀连接的第一气动电磁阀和第二气动电磁阀，所述第一气动电磁阀和第二气动电磁阀均与液位控制箱连接。

本实用新型通过加水自动控制装置还包括与配料罐连接的压力传感器、与压力传感器连接的液位显示控制仪、与液位显示控制仪连接的液位控制箱、与液位控制箱连接的气动电磁阀以及连接在气动电磁阀和配料罐之间的气动隔膜阀，所述气动隔膜阀还连接加水管路，本实用新型的压力传感器用来检测配料罐的药液液位数据，然后传到液位显示控制仪中,通过液位显示控制仪传递信号来控制液位控制箱的内部继电控制线路,进而控制气动电磁阀,并通过气动电磁阀控制压缩空气的启停来控制气动隔膜阀,通过精确控制气动隔膜阀来保证配料罐水位精确度,并对己达到设置在液位显示控制仪的液位参数,通过报警灯光指示提示和对整个控制线路锁定,只有压力传感器检测配料罐无药液, 数据传到液位显示控制仪来解锁,才能重新开始操作，这样在现有设备不改动的情况下保证了配料罐的自动加水的准确性和安全性，并且结构简单易用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的加水自动控制装置的结构示意图。

图2是图1所示的加水自动控制装置中液位控制箱的电路结构示意图。