[实用新型]加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床。

背景技术

目前铸造曲轴毛坯因合模分型面产生的涨沙及飞边都是依赖手工加工，尚无此道工序加工的成套设备，在人工加工的过程中，必须靠手持打磨工具对曲轴铸造缺陷进行修正打磨，加工质量不能保证，而且操作工劳动强度较大，生产效率低，安全不能保证，容易产生人身事故，同时还会消耗数量较大的砂轮片，产生较多的粉尘，造成恶劣的生产环境。

实用新型内容

为了克服现有的操作工劳动强度较大，生产效率低，安全不能保证，容易产生人身事故，同时还会消耗数量较大的砂轮片，产生较多的粉尘，造成恶劣的生产环境的不足，本实用新型提供了一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床，包括底座和防护罩，所述底座上设有夹具机构、十字工作台、立柱进给滑台和双头磨头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹具机构包括V型定位支架、轴向定中装置、径向限位支撑、连杆式夹紧压板、夹紧倍力气缸、和夹紧杆，所述V型定位支架、轴向定中装置、径向限位支撑安装在数控回转台上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述双头磨头由变频电机、砂轮和砂轮防护罩组成，砂轮和砂轮防护罩为两组。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，十字工作台上设有驱动电机、横向导轨和纵向导轨，

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，立柱进给滑台上设有电机和磨头台面，所述电机和磨头台面之间由滚珠丝杆连接，所述磨头台面与配重块之间由链条连接，所述立柱进给滑台的上方设有链轮，所述链条安装在链轮上。

本实用新型的有益效果是，一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床在操作的过程中，能够对需要加工的工件进行全方位的加工，能够快速的完成加工工作，降低了工人的劳动强度，提高了加工效率，同时也降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型夹具机构示意图；

图4是本实用新型夹具机构俯视图一；

图5是本实用新型夹具机构俯视图二；

图6是本实用新型双头磨头结构示意图；

图7是本实用新型十字工作台结构示意图；

图8是本实用新型立柱进给滑台结构示意图；

图9是本实用新型立柱进给滑台的左视图；

图中1、底座，2、夹具机构，3、十字工作台，4、进给滑台，5、双头磨头，6、防护罩，7、V型定位支架，8、轴向定中装置，9、径向限位支撑，10、连杆式夹紧压板，11、夹紧倍力气缸，12、夹紧杆，13、数控回转台，14、变频电机，15、砂轮，16、砂轮防护罩，17、横向导轨，18、纵向导轨，19、驱动电机，20、电机，22、链轮，23、配重块，24、磨头台面，25、滚珠丝杆，26、链条。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床，包括底座1和防护罩6，所述底座1上设有夹具机构2、十字工作台3、立柱进给滑台4和双头磨头5。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹具机构2包括V型定位支架7、轴向定中装置8、径向限位支撑9、连杆式夹紧压板10、夹紧倍力气缸11、和夹紧杆12，所述V型定位支架7、轴向定中装置8、径向限位支撑9安装在数控回转台13上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述双头磨头5由变频电机14、砂轮15和砂轮防护罩16组成，砂轮15和砂轮防护罩16为两组。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，十字工作台3上设有驱动电机19、横向导轨17和纵向导轨18，

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，立柱进给滑台4上设有电机20和磨头台面24，所述电机20和磨头台面24之间由滚珠丝杆25连接，所述磨头台面24与配重块23之间由链条26连接，所述立柱进给滑台4的上方设有链轮22，所述链条26安装在链轮22上。

这种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床，将需要加工的工件放置在夹具机构2上，利用夹具机构2上的轴向定中装置8、径向限位支撑9、夹紧杆12、连杆式夹紧压板10和夹紧倍力气缸11将工件固定住，方便加工。