[实用新型]一种全自动折射率测量系统

说明书

技术领域

一种全自动折射率测量系统，具体涉及一种可以同时测量固体折射率和液体折射率的测量系统。 

背景技术

折射率是透明、半透明材料的重要特性参数之一，由于它与材料的性质、组份等众多特性参数具有直接对应关系，使得通过测定折射率就可以获得材料的众多特性，因此折射率测量在众多技术领域中有着广泛的应用。随着精密测量技术的发展，折射率测量需求的增多，对折射率测量也提出了更高的要求，高精度、快速、自动化、多功能必将成为现代折射率测量仪器的发展方向。 

现有技术中，有的折射率测量装置采用人工读数的方式，由于人工读数属于主观测量，因此避免不了人为因素造成的误差，这种折射率测量装置与方法不满足高精度的要求；有的折射率测量装置需要人为调整设备，这种折射率测量装置不满足快速和自动化的要求；有的折射率测量装置只能测量液体折射率或固体折射率，这种折射率测量装置不满足多功能的要求。 

然而遗憾的是，在所能查阅到的技术资料中，还没有一种可以同时兼顾高精度、快速、自动化、多功能的折射率测量装置。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种全自动折射率测量系统，该测量系统具有高精度、快速、自动化、多功能的技术优势。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种全自动折射率测量系统，包括光源、棱镜部件、微控制器、成像透镜组、线阵图像传感器、温度传感器、半导体帕尔贴、触控屏、微型打印机、USB接口和被测体； 

所述的光源包括下光源和上光源； 

所述的被测体包括被测固体和被测液体； 

所述的棱镜部件包括三角形棱镜和等腰梯形棱镜，三角形棱镜接触被测液体的面为磨砂面，等腰梯形棱镜靠近光源的腰为磨砂面； 

所述的线阵图像传感器、温度传感器、半导体帕尔贴、触控屏、微型打印机、USB接口连接微控制器； 

在测量液体折射率时： 

打开上光源，关闭下光源，将被测液体放置在三角形棱镜和等腰梯形棱镜之间，光线从上光源出射，依次经过三角形棱镜、被测液体、等腰梯形棱镜、成像透镜组后，由线阵图像传感器成像； 

在测量固体折射率时： 

打开下光源，关闭上光源，移开三角形棱镜，将被测固体放置在等腰梯形棱镜的底，光线从下光源出射，依次经过三角形棱镜、被测固体、等腰梯形棱镜、成像透镜组后，由线阵图像传感器成像。 

上述全自动折射率测量系统，所述的下光源和上光源均采用LED发光二极管。 

所述的下光源和上光源的波长均为λ＝589.3±7nm。 

上述全自动折射率测量系统，下光源出射的光线在等腰梯形棱镜的磨砂面漫透射。 

上述全自动折射率测量系统，上光源出射的光线垂直入射到三角形棱镜端面，在三角形棱镜的底面漫透射。 

上述全自动折射率测量系统，所述的三角形棱镜和等腰梯形棱镜的相对表面均贴有半导体帕尔贴。 

本实用新型全自动折射率测量系统具有以下有益效果： 

第一、由于设计有线阵图像传感器，并连接微控制器，因此可以实现微机读数，避免现有技术人工读数出现的主观误差，使其具有高精度的技术优势； 

第二、由于微处理器可以对图像传感器获得的图像进行处理，利用高速微处理器运算速度快的优势，使本实用新型全自动折射率测量系统具有快速、自动化的技术优势； 

第三、由于设计有上光源和下光源，使本测量仪具有双光路结构，进而同时具有测量液体折射率和固体折射率的功能，实现了多功能的技术优势。 

第四、由于系统设有触控屏、微型打印机和USB接口，使得测量结果直观显示，方便打印和传输。 

附图说明

图1是本实用新型全自动折射率测量系统全系统示意图。 

图2是本实用新型全自动折射率测量系统测量液体折射率时的有效光路。 

图3是本实用新型全自动折射率测量系统测量固体折射率时的有效光路。 

图中：1 光源、11  下光源、12 上光源、2 棱镜部件、21 三角形棱镜、22 等腰梯形棱镜、3 微控制器、4 成像透镜组、5 线阵图像传感器、6 温度传感器、61 被测固体、62 被测液体、7 半导体帕尔贴、8 触控屏、9 微型打印机、10 USB接口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。 

具体实施例一