[实用新型]胶带切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机，特别涉及一种胶带切割机。

背景技术

带式输送机在很多地方都承担着物料输送任务，是生产运送物料的主要运输枢纽，特别是各生产矿井井下巷道掘进时，胶带的两边磨损较快，致使胶带使用寿命缩短，而需要频繁更换，带来了较大的经济损失。DSJ80/40/40型带式输送机更换下来的PVC800S/800mm胶带的宽度较宽而不能满足窄胶带的使用要求，只能当作废料予以处理，造成了材料的浪费，增加了原煤的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带切割机，以将不规则的废旧胶带切割成标准的窄胶带而可以在相对宽度较窄的带式输送机上继续使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：胶带切割机，包括用于支撑胶带的平台，平台上设有两个间隔设置的用于切去废旧胶带的两条磨损边的切割装置。

所述平台上开设有用于对胶带导向的导槽。

所述导槽设于切割装置的输出端。

所述平台上还设有用于防止胶带折叠的压辊。

所述压辊设于导槽的上方。

所述切割装置的输入端和/或输出端设有用于牵引胶带由切割装置的输入端向输出端移动的牵引装置。

所述牵引装置包括设于切割装置的输入端的输入牵引装置。

所述牵引装置还包括设于切割装置的输出端的输出牵引装置。

所述输出牵引装置包括上输出滚筒和下输出滚筒，上输出滚筒和下输出滚筒的其中一个连接有变频器。

所述上输出滚筒和下输出滚筒的其中一个的外周上设有防滑层。

本实用新型的有益效果：该胶带切割机在使用时，将不规则的废旧胶带通过两个间隔设置的切割装置后，可以将该废旧胶带的两条磨损边切去，而得到标准的窄胶带，该窄胶带可以重新安装在相对宽度较窄的带式输送机上继续使用，实现了变废为宝，节约了材料开支，大大降低了窄胶带的使用成本，具有节能环保的优点。

进一步的，导槽对胶带的导向作用，可以防止胶带发生偏移。

进一步的，导槽设于切割装置的输出端，可以防止切割后的胶带发生偏移而对后续未切割的胶带产生影响。

进一步的，压辊可用于防止胶带折叠。

进一步的，通过牵引装置可牵引胶带移动，而无需人工牵引胶带的移动，可大大节约劳动力。

进一步的，通过变频器驱动上输出滚筒或下输出滚筒转动，由于变频器的频率可调节，进而可以调节输出牵引装置的输出牵引速度。

进一步的，防滑层与胶带之间的摩擦力较大，便于实现对胶带的牵引。

附图说明

图1是本实用新型的胶带切割机的实施例1的主视图；

图2是本实用新型的胶带切割机的实施例1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1，如图1-2所示：胶带切割机，包括支架1，支架1上设有用于支撑胶带的平台2，平台2上设有两个左右间隔设置的用于切去废旧胶带的两条磨损边的切割装置。两个切割装置之间的间隙等于标准的窄胶带的宽度。

在本实施例中，切割装置的前端为输入端，其后端为输出端。切割装置的输入端和输出端设有用于牵引胶带由切割装置的输入端向输出端移动的牵引装置。在其它实施例中，牵引装置还可以仅位于切割装置的输入端或输出端。在本实施例中，牵引装置包括设于切割装置的输入端的输入牵引装置，牵引装置还包括设于切割装置的输出端的输出牵引装置。输入牵引装置包括入口直压辊31和入口直托辊32，该入口直压辊31和入口直托辊32上下间隔设置，入口直压辊31和入口直托辊32的转动轴线均左右延伸。输出牵引装置包括上下间隔设置的上输出滚筒41和下输出滚筒42，上输出滚筒41和下输出滚筒42的转轴均左右延伸，下输出滚筒42的直径小于上输出滚筒41的直径，上输出滚筒41的外周上设有防滑层411，该防滑层411由橡胶材料制成，且防滑层411上设有防滑纹，通过该防滑层可以增加上输入滚筒与胶带之间的摩擦力，可防止胶带打滑，进而便于实现对胶带的顺利牵引。在其它实施例中，还可以将防滑层设于下输入滚筒的外周上。在本实施例中，上输出滚筒41连接有变频器，通过变频器可以驱动上输入滚筒转动，同时通过调节变频器的频率可实现对上输入滚筒转速的调节，进而可实现对胶带输出速度的调节。在其它实施例中，变频器还可以与下输入滚筒连接。