[实用新型]一种新型自动脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具设计技术领域，尤其涉及一种新型自动脱模装置。

背景技术

脱模机构在模具设计中占有重要位置，合理的脱模机构将给企业和工人一定的经济效益。在具有外螺纹塑料产品的生产过程中，常见的设计是将塑料制品的外螺纹与模具螺纹是套设在一起的，成型后的塑料制品在模具中脱模，原有的螺纹套与塑料件脱离采用手工方式，这使工人劳动强度大，产品成型周期长，加工成本高，且自动化低，还有的脱模机构需要顶杆杆身做导向，这不利于减少顶杆杆身磨损，延长顶杆的使用寿命，不能满足实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型自动脱模装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种新型自动脱模装置，包括凸模，还包括工作台和脱模机构，所述工作台上设有固定座和导向孔，所述导向孔上设有导向槽，所述脱模机构包含有顶杆、主动带轮和从动带轮，所述顶杆的一侧设有导向块，顶杆的另一侧固结有齿条，所述从动带轮安装在固定座上，从动带轮通过轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条相连接。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述凸模的两侧设有凸耳，所述凸耳里设有定位槽。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述凸耳有两个，且对称分布在凸模上。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述顶杆有两个，且对称安装在工作台上。

现场使用时，操作人员将本实用新型安装在合适位置，启动电动机，使主动带轮旋转，带动从动带轮，从而使顶杆杆和凸模同时上升，使工件脱离凸模，即可实现脱模。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有齿条和导向块的顶杆一方面有助于实现顶杆和凸模同时上升，使工件件快速脱模，并且自动化程度高，能够提高脱模效率，另一方面有助于顶杆的导向作用，不需要顶杆杆身做导向，减少顶杆杆身磨损，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

    所述一种新型自动脱模装置，包括凸模1，所述凸模1的两侧设有凸耳11，所述凸耳11有两个，且对称分布在凸模1上，凸耳11里设有定位槽111，还包括工作台2和脱模机构3，所述工作台2上设有固定座21和导向孔22，所述导向孔22上设有导向槽221，所述脱模机构3包含有顶杆31、主动带轮32和从动带轮33，所述顶杆31有两个，且对称安装在工作台2上，顶杆31的一侧设有导向块311，顶杆31的另一侧固结有齿条312，带有齿条312和导向块311的顶杆31一方面有助于实现顶杆31和凸模1同时上升，使工件件快速脱模，并且自动化程度高，能够提高脱模效率，另一方面有助于顶杆31的导向作用，不需要顶杆31杆身做导向，减少顶杆31杆身磨损，所述从动带轮33安装在固定座21上，从动带轮33通过轴连接有齿轮331，所述齿轮331与齿条312相连接。

现场使用时，操作人员将本实用新型安装在合适位置，启动电动机，使主动带轮32旋转，带动从动带轮33，从而使顶杆杆31和凸模1同时上升，使工件脱离凸模1，即可实现脱模。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。