[实用新型]回转移动式中心架

说明书

技术领域

本实用新型涉及中心架，尤其涉及回转移动式中心架。 

背景技术

    目前，跟刀架普遍使用于细长轴加工时，其具有加工稳定性的优点。但是在现有细长轴的外周加工多个间隔布置的挡圈槽时，由于跟刀架的不易移动及回转性，使加工过程时候出现了严重的让刀现象，无法保证各挡圈槽的公差，同时由于工件具有细长的特性，在加工的同时还产生了震动，大大降低了企业的生产效率。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种回转移动式中心架，具有回转及移动功能，有效避免了细长轴加工时震动及让刀现象。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

回转移动式中心架，包括与托板固接的门式架底座，中空轴贯穿装置于所述门式架底座，位于所述中空轴的一端套装第二三爪卡盘。

其进一步技术方案在于： 

于所述中空轴的外周还装置滚动轴承、止推轴承，位于所述中空轴伸出门式架底座处，于所述中空轴的外周还卡接拼帽；

所述门式架底座为“T”字形，位于所述门式架底座上还对称开有螺栓孔及定位孔。

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型结构简单、安装方便，第二三爪卡盘由机床床体加工，保证了第二三爪卡盘与机床回转中心一直，同时通过在门式架底座上设置定位孔，便于拆卸，重复精度好；通过中空轴实现在门式架底座内的回转，调节简单方便，省时省力，利用托板还可以实现在机床床身的移动，有效提高了工作效率，有效避免了细长轴加工时震动及让刀现象。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

附图说明

图1为本实用新型装置于床身的结构示意图。 

图2为本实用新型的剖视结构示意图。 

图3为本实用新型在图2中A向的结构示意图。 

其中：1、床头箱；2、第一三爪卡盘；3、第二三爪卡盘；4、滚动轴承；5、止推轴承；6、床尾顶尖；7、螺栓孔；8、定位孔；9、托板；10、门式架底座；11、拼帽；12、机床床体；13、中空轴。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1所示，一种回转移动式中心架，包括与托板9固接的门式架底座10其中托板9与机床床体12滑动配合，在机床床体12的床头箱1处通过主轴（图1中未示出）连接第一三爪卡盘2，在机床床体12的另一端装置床尾顶尖6，中空轴13贯穿装置于门式架底座10，位于中空轴13的一端套装第二三爪卡盘3，第二三爪卡盘3的卡爪表面铜焊。如图2、图3所示，于中空轴13的外周还装置滚动轴承4、止推轴承5，位于中空轴13伸出门式架底座10处，于中空轴13的外周还卡接拼帽11，拼帽11有效防止了中空轴13在门式架底座10内的固定，防止其脱出。门式架底座10为“T”字形，位于所门式架底座10上还对称开有螺栓孔7及定位孔8。 

本实用新型的具体工作过程如下： 

如图1、图2及图3所示，在细长轴加工时，首先将细长轴的一端贯穿中空轴承13及第二三爪卡盘3，使细长轴的圆心与床尾顶尖6抵接，然后细长轴的另一端通过第一三爪卡盘2夹紧，在加工时，由于中空轴13的外周套装滚动轴承4及止推轴承5，由此保证了本实用新型的回转，其回转中心与机床床体12的主轴回转中心相一致，在加工环槽时只需要将第二三爪卡盘3的卡爪与细长轴的表面轻微接触即可（此轻微接触是指细长轴回转加工时，第二三爪卡盘3不转动）。当加工细长轴的外圆面时，只需要将第二三爪卡盘3的卡爪轻微接触细长轴的外周，即可实现与细长轴的随动，通过托板9在机床床体12上可来回移动，灵活方便，容易实现细长轴的自动化。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。