[实用新型]烧结机用软屏蔽密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结机辅助装置，特别是一种烧结机用软屏蔽密封装置。

背景技术

目前，我国烧结机漏风情况相当严重，主要是烧结机台车本体漏风点较多，如台车栏板变形磨损致使各邻接的台车体之间、上下栏板之间形成缝隙造成漏风；篦条销子与台车栏板间隙配合不严造成的漏风；台车栏板结构、材质不合理出现的栏板缝隙造成的漏风等。烧结机台车本体漏风量约占烧结机抽风系统总风量的30%左右，严重影响烧结产量、烧结质量和强度的提高，影响烧结机生产平稳运行及利用系数的提高。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决现有烧结机台车漏风点较多、影响烧结产量、质量和强度的问题的烧结机用软屏蔽密封装置，其结构简单合理，有效降低烧结机台车本体漏风率。

    本实用新型的技术方案是：

一种烧结机用软屏蔽密封装置，其特殊之处是：包括两组分别设于烧结机台车两侧栏板外侧的密封系统，每组所述密封系统由驱动电机、与驱动电机相连接的立式主传动轴、立式从动轴、分别设置在立式主传动轴与立式从动轴上的传动滚筒、连接于两个传动滚筒之间的驱动用环形钢丝绳、套装于两个传动滚筒外侧的环形软屏蔽密封材料组成，所述环形软屏蔽密封材料上边缘多处利用挂件悬挂固定于环形钢丝绳上，并在环形钢丝绳驱动下作与烧结机台车同向等速运动。

上述的烧结机用软屏蔽密封装置，所述传动滚筒上沿处设有容纳驱动用环形钢丝绳的环形凹槽，以防止环形钢丝绳在传动过程中打滑。

上述的烧结机用软屏蔽密封装置，所述传动滚筒内置有驱动槽轮。

上述的烧结机用软屏蔽密封装置，所述环形软屏蔽密封材料采用耐高温不透气材料，以适应高温环境，覆盖烧结车台车本体两侧的主要漏风点。

上述的烧结机用软屏蔽密封装置，所述环形软屏蔽密封材料的高度与烧结机台车侧面栏板相对应。

本实用新型的有益效果是：

1、分置于烧结机台车两侧栏板外侧的环形软屏蔽密封材料，利用驱动电机、环形钢丝绳驱动后作与烧结机台车同向等速运动，软屏蔽密封材料受到台车本体抽风系统作用被吸附于烧结机台车本体上，即在烧结机生产过程中，因抽风作用使密封材料与烧结机台车栏板紧密吸合，覆盖台车本体漏风点，从而有效降低烧结机台车本体漏风率。

2、环形软屏蔽密封材料与烧结机台车运动方向相同，使得密封材料吸附于台车本体后无相对运动，保证了密封效果。

3、改善了烧结过程中的“边缘现象”，提高了烧结机篦条使用寿命、烧结机利用系数，降低了生产现场的热辐射，改善了职工的工作环境。

4、结构简单合理、便于实施。

5、烧结生产过程中每降低1%的漏风率，产量增加1%，因而显著提高了烧结生产产量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图。

图中：驱动电机1、挂件2、环形钢丝绳3、烧结机台车4、传动滚筒5、软屏蔽密封材料6、传动滚筒7。

具体实施方式

如图所示，该烧结机用软屏蔽密封装置，由两组分别设于烧结机台车4两侧栏板外侧的密封系统组成。每组所述密封系统由驱动电机1、与驱动电机1相连接的立式主传动轴、立式从动轴、分别设置在立式主传动轴与立式从动轴上的传动滚筒7、5、连接于两个传动滚筒7、5之间的驱动用环形钢丝绳3、套装于两个传动滚筒7、5外侧的环形软屏蔽密封材料6组成。所述传动滚筒7、5内置有驱动槽轮，其上沿处设有容纳驱动用环形钢丝绳3的环形凹槽。所述环形软屏蔽密封材料6上边缘多处利用挂件2悬挂固定于环形钢丝绳3上，并在环形钢丝绳3驱动下作与烧结机台车4同向等速运动。所述环形软屏蔽密封材料6采用耐高温不透气材料，如玻璃纤维橡胶涂覆布。所述环形软屏蔽密封材料6的高度与烧结机台车4侧面栏板相对应。

使用时，将立式主传动轴固定安装于对应台车4两侧的烧结机设备前方（如烧结机驱动端“机头”处），将立式从动轴固定安装于对应台车4两侧的烧结机设备后方（如烧结机非驱动端“机尾”处），驱动电机1倒置后输出轴与立式主传动轴顶部连接，环形钢丝绳3将动力传送给立式从动轴上的传动滚筒5，使两滚筒同步旋转，环形软屏蔽密封材料6在环形钢丝绳3的牵引下随传动滚筒7、5转动并被吸附于对应侧的台车4栏板外表面，起到密封防漏风作用。