[实用新型]一种燃气炉余热再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气炉领域，尤其是涉及一种燃气炉余热再利用装置。

背景技术

燃气炉广泛用于冶金工业，燃气炉排烟道排出的废气具有较高的温度，通常可以到的400℃～700℃左右，另外，排烟道中的高温废气直接排放到大气中不仅给环境造成污染，而且废气中含有的高温热能也一起排放出去，造成能源浪费，不利于节能减排。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种燃气炉余热再利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括燃气炉膛和排烟道，其特征在于：所述排烟道通过地下烟道与加热炉相连通，该加热炉为中空结构其上部设置烟道出口，加热炉内部设置有多个热交换器。

由于采用上述技术方案，燃气炉膛的排烟道排出的高温废气，经过地下烟道送入加热炉，通过加热炉内部设置的热交换器对废气中的热能进行再次利用。

作为本实用新型的一个优选方案，所述热交换器包括设置在所述加热炉内部的水管和与水管连接的淋浴器，为淋浴使用。

作为本实用新型的一个优选方案，所述热交换器包括设置在所述加热炉内部的风管和与风管连接的暖风加热器，为室内取暖使用。

作为本实用新型的一个优选方案，所述加热炉内部还设置有用于输送工件的传送带，将工件放置于传送带在加热炉内进行预加热或回火的处理。

为了取得更好的保温和加热效果，所述加热炉外表面、排烟道外表面和燃气炉膛外表面至少设置一层由保温材料制成的保温层。

为了取得更好的保温和加热效果，所述加热炉底部、地下烟道外表面至少设置一层由保温材料制成的保温砖。

本实用新型具有的优点和有益效果是：1.通过热交换器将废气中的热能进行再次利用，减少热能损耗；2.利用地下管道传输废气，缩小设备所需的安装空间，减少占地面积；3.本实用新型整体的结构简单，降低制造难度，减少制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、烟道出口       2、加热炉         3、水管

4、保温层         5、传送带         6、风管

7、保温砖         8、地下烟道       9、排烟道

10、燃气炉膛

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种燃气炉余热再利用装置，包括燃气炉膛10和排烟道9，排烟道9通过地下烟道8与加热炉2相连通，该加热炉3为中空结构其上部设置烟道出口1，加热炉2内部设置有多个热交换器，热交换器包括设置在所述加热炉内部的水管3和与水管3连接的淋浴器，热交换器还包括设置在所述加热炉内部的风管6和与风管6连接的暖风加热器，加热炉2内部还设置有用于输送工件的传送带5，其中淋浴器、暖风加热器和传送带为现有技术，在此不做详细说明；加热炉2外表面、排烟道9外表面和燃气炉膛10外表面设置一层由保温材料制成的保温层；加热炉2底部设置三层由保温材料制成的保温砖7，地下烟道8外表面设置一层由保温材料制成的保温砖7。

本实例的工作过程：燃气炉膛10的排烟道9排出的高温废气，经过地下烟道8送入加热炉2，通过加热炉2内部设置的热交换器对废气中的热能进行再次利用；热交换器包括设置在所述加热炉2内部的水管3和与水管连接的淋浴器，为淋浴使用；热交换器还包括设置在所述加热炉2内部的风管6和与风管6连接的暖风加热器，为室内取暖使用；所述加热炉2内部还设置有用于输送工件的传送带5，将工件放置于传送带5在加热炉2内进行预加热或回火的处理；另外，通过保温层和保温地砖，增强保温效果，减少热能损耗，提高热能利用效率。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。