[实用新型]维修方便的风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种维修方便的风机。

背景技术

现有的风机传输过程中容易产生偏风，进而导致其传输效率低，且传输工业气体时，气体容易聚集在风扇与电机之间，降低传输效率，甚至从转轴处的细缝进入电机，导致电机损坏；且壳体包括上壳体和下壳体，维修电机时，需拆下上壳体才能对电机进行维修或维护；而壳体的体积大，又十分重，拆卸起来很费力，且移动过程容易摔坏壳体；一般人因维护过程麻烦，而不对风机进行的除尘等维护，导致电机的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种维修方便的风机，其维修简单，容易操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种维修方便的风机，包括壳体，所述壳体的左端为进风端，壳体的右端为出风端，所述壳体内设有风扇和电机，所述电机包括电机本体和连接风扇的转轴，所述风扇包括叶片，所述风扇靠近电机本体的一端设有旋转片，电机的侧面设有导风片；壳体上设有用于固定电机的安装架，出风端顶部沿轴向设有供安装架上部穿出，并左右移动的长条形凹口，安装架的顶部为可密封长条形凹口的滑动板，滑动板靠近出风口一端设有用于安置电机的U形架，所述出风端边缘处与滑动板之间设有用于移动滑动板的滚轴。

作为优选，所述出风端设有用于连接出风管道的连接盘，该连接盘内边缘上设有供所述滑动板穿出的开口。

作为优选，所述滑动板靠近所述进风端处设有防止维修时滑动板整块滑出连接盘的凸部。

作为优选，所述滑动板两侧与长条形凹口内边缘凹凸配合。

综上所述，本实用新型具有以下优点：设置了旋转片和导风片，提高了效率，避免电机损坏；设置了滑动板，向出风方向移动滑动板就可对电机进行维修、维护，操作过程简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、2所示，一种维修方便的风机，包括壳体1，所述壳体1的左端为进风端11，壳体1的右端为出风端12，所述壳体1内设有风扇2和电机3；所述电机3包括电机本体和转轴，该转轴上固定一风扇2，所述风扇包括叶片21；所述风扇2靠近电机本体的一端设有旋转片22，旋转片22的长度小于叶片21的长度，电机3转轴旋转带动风扇2旋转，风扇2旋转带动叶片21和旋转片22旋转，旋转片22旋转可带动聚集在风扇2和电机3之间的气体旋转，从而排出出风端，进而提高了传输气体的效率，避免工业气体腐蚀损坏电机；电机3的侧面沿出风方向设有导风片31，该导风片31设为4片，且导风片31焊接在电机3的表面，设置该导风片，可对风的风向进行引导，避免风向杂乱互相削弱，而影响传输效率；壳体1上设有用于固定电机3的安装架4，出风端12顶部沿轴向设有长条形凹口5，安装架4上部穿出长条形凹口5，所述安装架4可沿该长条形凹口5左右移动，安装架的顶部为可密封长条形凹口的滑动板，该滑动板略大于长条形凹口，进而对长条形凹口进行密封，长条形凹口5边缘与滑动板6通过螺丝进行固定；滑动板6靠近出风口一端设有U形架，电机3置于该U形架内，且电机3的底部通过螺栓与U形架的底部进行固定；所述长条形凹口两侧与滑动板6对应处之间设有两槽口，两槽口内设有两可轻松移动滑动板6滚轴，槽口靠近出风端的出风口，设置该滚轴，在移动滑动板时更加轻松。

使用时，向出风方向移动滑动板6，电机穿出壳体，就可对电机进行维修、维护；回移滑动板至长条形凹口的底部，实现对长条形凹口密封，然后拧紧螺丝，从而实现滑动板与壳体的密封固定；设置了滑动板，向出风方向移动滑动板就可对电机进行维修、维护，操作过程简单，维修容易，方便定期对其进行维护，进而延长了电机的使用寿命；维修时还可防止损坏壳体，且该风机的结构简单，容易生产。

进一步的，所述出风端12设有用于连接出风管道的连接盘，设置连接盘方便与出风管道的连接；该连接盘内边缘上设有供所述滑动板6穿出的开口，所述滑动板6靠近进风端处设有可拆卸的凸部61，该凸部61插接在长形条的上表面，当然凸部61还可固定于滑动板的侧边上；该凸部61可防止维修时滑动板6整块滑出连接盘，该设置避免滑动板而损坏，也防止其在掉落过程砸伤维护人员。

所述滑动板6靠近所述长条形凹口5底部的一端，设有防止维修时滑动板6整块滑出连接盘的凸部61。