[实用新型]一种储煤筒仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种储煤筒仓。

背景技术

储煤筒仓为用于储存煤炭资源的一种圆形筒仓，由于储煤筒仓的储煤量大，因而对建造的质量有较高要求。在储煤筒仓的建造和使用过程中要通过预应力张拉完成对整个筒仓结构的加固，以提高储煤筒仓的使用寿命。预应力张拉是在构件中提前施加拉力，使得被施加预应力的张拉构件产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间以增加构件的耐久性。同时减少振动和弹性变形，改善受拉部位的受力性能，使原本的抗变形能力更强。现有技术中的预应力张拉是按照一定顺序进行的，这样仍无法避免偏心受力的问题，预应力不均衡不利于整个结构的受力平衡。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种储煤筒仓，筒仓主体上预应力张拉端的位置安排合理，可以进行均衡的预应力张拉。

本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓，包括由钢筋混凝土构成的筒仓主体，此外，进一步包括：至少一个预应力张拉端和至少一个动力装置；其中，每个所述预应力张拉端与一个所述动力装置连接；

其中，所述至少一个预应力张拉端部分位于所述筒仓主体径向上的不同位置，和/或，位于同一水平高度的所述至少一个预应力张拉端位于所述筒仓主体周向上的不同位置。

其中，进一步包括：控制主机，所述至少一个动力装置与所述控制主机连接。

其中，在所述筒仓主体的径向上，相邻所述预应力张拉端的位置沿周向相互错开。

其中，所述动力装置包括油泵和千斤顶。

其中，所述预应力张拉端包括：预应力筋、螺旋筋、穴形模板和锚垫板；其中，

所述螺旋筋、穴形模板和锚垫板相互连接；所述预应力筋依次贯穿所述锚垫板、所述穴形模板和螺旋筋与所述动力装置连接。

其中，所述预应力张拉端进一步包括：位移传感器和张拉力传感器；所述位移传感器和张拉力传感器分别与所述控制主机连接。

其中，所述预应力张拉端进一步包括：U型定位钢筋，所述U型定位钢筋位于所述筒仓主体的钢筋骨架上。

其中，所述预应力筋采用无粘结预应力筋。

其中，进一步包括：升降平台；所述动力装置位于所述升降平台上。

其中，所述筒仓主体由钢筋混凝土结构构成。

本实用新型实施例所提供的一种储煤筒仓，预应力张拉端分布在储煤筒仓的筒仓主体的周向和径向不同位置上，可以进行均衡的预应力张拉。通过同时张拉实现对储煤筒仓各部分的均衡预应力张拉，避免了在各预应力张拉端的重复性操作，保证了整体结构的牢固性。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓的结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓中筒仓主体的结构示意图。

图3所示为本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓中预应力张拉端的结构示意图。

图4所示为本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓中预应力筋的截面示意图。

图5所示为本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓中预应力筋的截面示意图。

图6所示为本实用新型实施例提供的一种建造储煤筒仓的方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型实施例提供的一种储煤筒仓的结构示意图。如图1所示，该储煤筒仓包括：至少一个预应力张拉端11、至少一个动力装置12和筒仓主体（图中未示出）；每个预应力张拉端11与一个动力装置12连接。

其中，至少一个预应力张拉端11部分位于筒仓主体径向上的不同位置，位于同一水平高度的至少一个预应力张拉端11位于筒仓主体周向上的不同位置。在筒仓主体径向上，相邻的预应力张拉端11的位置相互错开。

在本实用新型一实施例中，动力装置12包括油泵121和千斤顶122。预应力张拉端11中的预应力筋与千斤顶122连接，并通过千斤顶122向筒仓主体提供预应力。油泵121为千斤顶122提供动力。