[实用新型]一种空心砖模具

说明书

技术领域

本实用新型属砖机模具领域，具体涉及一种空心砖模具。

背景技术

空心砖质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。现有的一种空心砖模具包括模框、和模框相连的模芯、压头和设置在模框下的支撑板构成。模芯的外壁和模框的内壁之间的区域形成用以放置物料的模腔，而模芯通常采用空心结构，以避免在脱模过程中，空心砖内外壁压强差过大，造成空心砖产生鼓包或出现裂纹。使用时，将物料填充至模腔内，通过驱动压头压制物料进行成型，接着将模框和模芯从支撑板中向上抬起以进行脱模，而成型的空心砖则留在支撑板上，进行后续处理。

然而这种空心砖模具在使用时存在这样的问题：在脱模时模框和模芯从支撑板中逐渐抬起时，由于空心砖的外壁与空气直接接触，其受到的压强则为空气压强；而空心砖的内壁在模框和模芯未完全脱离支撑板时，随着模框和模芯与支撑板距离的增大，空心砖内外壁的压强差逐渐增大，对于较薄的空心砖，则易出现鼓泡或者裂纹。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在脱模时不易出现鼓泡和裂缝的空心砖模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种空心砖模具，包括压头、模框，模框内设置有模芯，模框和模芯之间形成容置物料的模腔，还包括设置在模框下方的支撑板，模芯的一端为顶板，另一端为开口端，顶板和开口端之间为空心腔室；还包括设置在所述空心腔室内的排气机构，所述排气机构包括设置在所述顶板上的排气孔和长度与所述模芯匹配的导杆，导杆的上端为与排气孔配合的第一端，导杆的下端为与所述支撑板配合的第二端，还包括用以引导所述导杆上下移动的导向板，导向板固定于所述空心腔室内。

在上述方案中，所述导向板为两块，分别设为上导向板和下导向板，上导向板和下导向板设有供所述导杆穿过的通孔，所述导杆的周沿连接有卡块，卡块设置在上导向板和下导向板之间。

在上述方案中，所述下导板上的通孔设为第一穿孔，还包括螺栓，所述螺栓的螺杆螺接在第一穿孔内，所述螺栓的头部设置于所述下导板的下端，还包括沿所述螺栓长度方向贯穿所述螺栓的第二穿孔，所述导杆穿过所述第二穿孔并延伸至所述模芯的下端。

在上述方案中，所述螺栓的头部和所述下导板的下端面之间设有弹簧垫圈。

在上述方案中，所述卡块环设在所述导杆周沿，所述卡块的下端面抵顶于所述螺杆的上端面，还包括弹簧，弹簧的一端抵顶于所述卡块的上端面，另一端抵顶于所述上导板的下端面。

还包括架设在所述模框上端面的横梁，横梁的两端分别通过连接板焊接在所述模框上，所述模芯固定在横梁的下端面。

采用本实用新型的技术方案后，在成型时，模框和模芯的下端面抵顶在支撑板上，导杆的第二端抵住支撑板，导杆的第一端则向上移动并堵住排气孔，避免物料从排气孔流入模芯的空心腔室内。当成型完毕进行脱模时，模框和模芯向上移动时，导杆在自身重力的作用下向下移动，导杆的第二端脱离排气孔，外界空气从排气孔中进入空心砖的内壁，以保证空心砖内外壁的压强一致，这样空心砖不易出现鼓泡和裂缝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（其中模芯被剖开，压头未示出）；

图2为本实用新型的俯视图（图中压头未示出）；

图3为本实用新型模芯的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态图（成型时）；

图5为本实用新型的另一种使用状态图（脱模时）

图6为本实用新型螺栓的结构示意图；

图7为本实用新型螺栓的俯视图。

图中：

1-模框                               2-模芯

21-顶板                              22-开口端

3-支撑板                             41-排气孔

42-导杆                              421-第一端

422-第二端                           43-上导向板

44-下导向板                          441-第一穿孔

45-螺栓                              451-螺杆