[实用新型]一种装饰梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工及装饰工程领域，特别是一种装饰梁。

背景技术

现有的钢结构施工、土建工程施工中的梁柱装饰一般是采用涂覆、胶粘、铆接、热熔焊接等方式，不仅需要使用电动工具，而且在装饰完成后梁的外表面上还有影响外观的孔洞或局部凸起，所以存在着固化时间长、施工工艺难、制造成本高等技术缺陷，严重影响了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种安装简单、快捷，可降低成产成本，提高工作效率的装饰梁。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种装饰梁，其特点是：包括截面为夹角倒圆角的中空矩形梁柱体，梁柱体4条高度方向上的倒圆角棱边上均安装有包角，包角包括与高度方向棱边配合的圆弧部和连接圆弧部的2个直边部，在相邻2个包角处于梁柱体同一侧面的直边部之间设有与梁柱体侧面贴合的装饰板。

本实用新型一种装饰梁技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：

1、所述包角直边部通过卡接装置与对应的梁柱体倒圆角棱边固定相接。

2、所述卡接装置包括凸台和与凸台配合的凹槽，所述凸台设在包角直边部上或者设在与包角直边部相接的倒圆角棱边上，凹槽对应的设在与包角直边部相接的倒圆角棱边上或者设在包角直边部上。

3、所述卡接装置的凸台至少设有两个且沿梁柱体的高度方向分布，凸台的凸起高度不大于凹槽的槽深。

4、在安装装饰板的2个包角直边部上分别设有与装饰板两侧边配合的定位沿口。

5、所述包角2个直边部的夹角不大于90°。

与现有技术相比，本实用新型安装过程简单、方便、快捷，无需电动工具等机械，将包角直边部通过卡接装置与梁柱体的倒圆角棱边固定相接，将装饰板卡装在包角直边部的定位沿口内，使装饰完成后梁的外表面没有影响外观的孔洞或者局部凸起，不仅节约了生产成本，而且还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中空矩形梁柱体的结构示意图；

图3为本实用新型包角的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施方式的中空矩形梁柱体结构示意图；

图6为本实用新型另一种实施方式的包角结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。

实施例1，参照图1、2、3、4、5、6，一种装饰梁，包括截面为夹角倒圆角的中空矩形梁柱体1，梁柱体4条高度方向上的倒圆角棱边上均安装有包角2，包角2包括与高度方向棱边配合的圆弧部和连接圆弧部的2个直边部，在相邻2个包角2处于梁柱体1同一侧面的直边部之间设有与梁柱体1侧面贴合的装饰板3。所述梁柱体1为具有一定高度的砼柱、钢柱等，其横截面形状为矩形或正方形。包角2由具有一定弹性的材料制成，如塑料等，包角2的长度大体与梁柱体1的高度一致；装饰板3是板类件，可为塑料、金属、木质等任何可以用于装饰作用的板材。

实施例2，实施例1所述的装饰梁中：所述包角直边部通过卡接装置与梁柱体的倒圆角棱边固定相接。

实施例3，实施例1或2所述的装饰梁中：所述卡接装置包括凸台4和与凸台4配合的凹槽5，所述凸台4设在包角直边部上或者设在与包角直边部相接的倒圆角棱边上，凹槽5对应的设在与包角直边部相接的倒圆角棱边上或者设在包角直边部上。所述凸台既可以设在倒圆角棱边上，也可以设置包角直边部上。凸台设在倒圆角棱边上时，其沿梁柱体高度方向布置有八组，每组凸台沿梁柱体高度方向成直线排列，凸台的截面形状为圆形、方形或矩形等，其长度方向是从梁柱体的本体向外伸出，凸台与梁柱体可以一体制成，也可以安装在一起，比如采用膨胀螺栓或者焊接等，而此时在包角的直边部上设有与凸台相配合的凹槽，即利用包角的弹性使包角的凹槽套装在中空矩形梁柱体的凸台上，从而将包角卡装在中空矩形梁柱体的边角处。

实施例4，实施例1或2或3所述的装饰梁中：所述卡接装置的凸台至少设有两个且沿梁柱体的高度方向分布，凸台的凸起高度不大于凹槽的槽深。