[实用新型]一种易返式凿岩钎头

说明书

技术领域

本实用新型涉及凿岩工具类，尤其是一种易返式凿岩钎头。

背景技术

目前，开山凿岩工程中广泛使用的凿岩钎头具有裤体，裤体前端头部嵌装有多个合金齿，头部与裤体采用锥体或圆柱体过渡且两者外圆直径相差较大，一般在10mm以上；头部排渣结构主要以平面型、凹面形、凸面形、深凹中心形四种结构设计，并设有冲水孔，该冲水孔主要采用对称分布的中心和旁侧方式。这四种典型的结构设计，都有其使用的局限性。平面型设计适应性广，主要缺陷是钻进速度相对较慢；凹面型设计在一般性的中软岩层使用效果好，但不适应坚硬岩层；凸面型设计优点是钻进速度快，但钻头定心效果差，不适应在对孔的位置度要求很高的场合使用；深凹中心设计仅适应于在软层使用具有较好的效果。四种形式的钎头共同的缺陷就是凿出的炮孔直线度和圆度差，从而影响了爆破效果。另一方面，现有的钎头退钻时，因岩渣堵塞，常发生卡钻，使钎头不易返回，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有钎头凿出的炮孔直线度和圆度差，影响爆破效果，容易发生卡钻，凿岩掘进效率低等问题，提供一种易返式凿岩钎头。

本实用新型的具体方案是：针对现有凿岩钎头进行改进，它具有裤体，裤体中设有开口向下的盲孔，盲孔的下段为螺纹孔，裤体的前端为头部，头部的四周开有若干弧形槽，在头部端面上嵌装有若干合金齿，且在端面上开有冲水孔连接盲孔，其特征是：所述头部外径大于裤体外径0—8mm;在裤体的外壁上开有若干轴向布置的排渣槽。

本实用新型中所述裤体的尾部端面上设有返切刀齿。

本实用新型中所述裤体外壁上的排渣槽为直线槽或螺旋槽。

本实用新型中所述排渣槽是与头部的弧形槽一一对应设置。

本实用新型中在裤体与头部的连接颈部开设有一圈环形槽。

本实用新型中较好的选择是所述头部外径大于裤体外径1—5mm。

本实用新型由于控制了头部与裤体的外径差，同时在裤体外壁开设排渣槽，排渣顺畅，钻进速度快，并能大大提高钻孔直线度和圆度，保证了后续爆破效果好；本实用新型通过在裤体尾部端面上设置返切刀齿，在退钻时，对凿岩孔壁进行清理，有效防止了卡钻，提高了生产效率。

本实用新型设计巧妙，结构简单，改进成本低，钻孔质量好，排渣顺畅，不卡钻，生产效率高，可适用于硬度和复杂地质条件下的凿岩要求。

附图说明

图1是本实用新型结构一的主视图；

图2是本实用新型结构一的俯视图（图中去掉合金齿）；

图3是图2的A-A视图；

图4是本实用新型结构一的仰视图；

图5是本实用新型结构二的主视图；

图6是本实用新型结构二的俯视图（图中去掉合金齿）；

图7是图6的B-B视图；

图8是本实用新型结构二的仰视图；

图9是本实用新型结构三的主视图；

图10是本实用新型结构三的俯视图；

图11是本实用新型结构三的左剖视图；

图12是是本实用新型结构三的仰视图。

图中：1—裤体，2—环形槽，3—头部，4—合金齿，5—弧形槽，6—盲孔，7—直线排渣槽，8—返切刀齿，9—冲水孔,10—螺旋排渣槽，11—十字合金齿。

具体实施方式

例1：参见图1—4，本实用新型结构一，它具有裤体1，裤体1中设有开口向下的盲孔6，盲孔6的下段为螺纹孔，裤体1的前端为头部3，头部3四周开有六道弧形槽5，在头部3端面上嵌装有16个合金齿4，且在端面上开有冲水孔9连接盲孔6，特别是：所述头部3外径大于裤体外径2mm;在裤体1的外壁上开有六道轴向布置的直线排渣槽7。

本实施例中所述裤体1的尾部端面上还设有返切刀齿8，易退钻，不卡钻。

本实施例中所述排渣槽7是与头部3的弧形槽5一一对应设置。

本实施例中在裤体1与头部3的连接颈部开设有一圈环形槽2。

例2：参见图5—8，本实用新型结构二，它具有裤体1，裤体1中设有开口向下的盲孔6，盲孔6的下段为螺纹孔，裤体1的前端为头部3，头部3四周开有八道弧形槽5，在头部3端面上嵌装有十二个合金齿4，且在端面上开有冲水孔9连接盲孔6，特别是：所述头部3外径大于裤体外径3mm（也可在0—8mm之间选定）;在裤体1的外壁上开有六条轴向布置的螺旋排渣槽10。

本实施例中所述裤体1的尾部端面上设有返切刀齿8。

本实施例中在裤体1与头部3的连接颈部开设有一圈环形槽2，以方便排渣。