[实用新型]橱柜门专用异型抛光机

说明书

技术领域

本新型抛光机属于抛光机械技术领域，尤其是涉及一种橱柜门专用异型抛光机。 

背景技术

在现有的技术中，橱柜门产品的抛光大多数靠人工打磨和手动打磨，费时费力、打磨不均，还存在一定的安全隐患，降低了生产效率。 

发明内容

本实用新型提供一种抛光高效、均衡的抛光机，采用四道盘与两道棍相结合的抛光机构，尤其适合橱柜门专用异型抛光。 

为解决上述技术问题，本新型采用的技术方案是：橱柜门专用异型抛光机，包括机体和工作台，其特征在于：设有传送带的所述工作台安装在机体的正下方；机体内部安装有依次连接的四组抛光盘组件和两组抛光棍组件，抛光盘组件包括压辊、驱动电机、抛光盘、滑道轴承和滑轮，驱动电机安装在抛光盘组件的上方，抛光盘安装在机体的内部下方，与滑轮相连的滑道轴承安装在抛光盘的正上方，滑轮固定在机体的内部侧壁上；抛光棍组件包括驱动电机、抛光棍和蜗轮升降机构，驱动电机安装在抛光棍组件的上方，所述蜗轮升降机构安装在抛光棍与驱动电机之间，抛光棍组件一侧的传送带下方装有减速机。 

优选的，所述驱动电机均为变频器控制普通电机。 

优选的，所述抛光盘前后、抛光棍前后以及抛光盘与抛光棍之间均设有一个压辊。 

优选的，所述抛光盘组件、抛光棍组件与传送带之间均有一定的间距。 

本新型橱柜门专用异型抛光机具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，全机械化的抛光作业，省时省力，无需人工操作，四道盘与两道棍相结合的抛光机构，对橱柜门表面以及凹槽处抛光更均匀更高效；两道棍采用蜗轮升降机构，抛光效果佳。抛光后橱柜门产品无毛刺，表面更光滑细致，对异型橱柜门产品效果特别明显，有效提高橱柜门抛光工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型橱柜门专用异型抛光机示意图 

图中： 

1、压辊   2、驱动电机       3、抛光辊   4、抛光盘 

5、工作台 6、减速机         7、机体     8、滑道轴承 

9、滑轮   10、蜗轮升降机构  11、传送带 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型橱柜门专用异型抛光机，包括机体7和工作台5，设有传送带11的工作台5安装在机体7的正下方；机体7内部安装有依次连接的四组抛光盘组件和两组抛光棍组件，抛光盘组件包括压辊1、驱动电机2、抛光盘4、滑道轴承8和滑轮9，驱动电机2安装在抛光盘组件的上方，抛光盘4安装在机体7的内部下方，与滑轮9相连的滑道轴承8安装在抛光盘4的正上方，滑轮9固定在机体7的内部侧壁上；抛光棍组件包括驱动电机2、抛光棍3和蜗轮升降机构10，驱动电机2安装在抛光棍组件的上方，蜗轮升降机构10安装在抛光棍3与驱动电机2之间，抛光棍组件一侧的传送带11 下方装有减速机5。 

驱动电机2均为变频器控制普通电机；抛光盘4前后、所述抛光棍3前后以及所述抛光盘4与抛光棍3之间均设有一个压辊；抛光盘组件与传送带11、抛光棍组件与传送带11之间均有一定的间距。 

本实例的工作过程：橱柜门工件通过设置在工作台5上的传送带11的传送，首先到达四组抛光盘组件内，经压辊1后到达抛光盘4，经过四道盘机构的左右摆动抛光后，工件继续被传送到后序两组抛光棍组件内，经压辊1后到达抛光棍3，经过两道棍机构的左右摆动抛光后，完成抛光作业。全机械化的橱柜门抛光作业，省时省力，无需人工操作，四道盘与两道棍相结合的抛光机构，对橱柜门表面以及凹槽处抛光更均匀更高效；两道跑光棍采用蜗轮升降机构，可调整抛光棍3的高度，使其上下行走更平稳更均衡，抛光效果佳。抛光后橱柜门产品无毛刺，表面更光滑细致，有效提高橱柜门抛光工作效率。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。