[实用新型]一种切割锯转盘磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割锯转盘磨床。

背景技术

现有的木材切割锯包括机架以及上下对应分别转动连接在机架上的两个转盘，每一转盘均固接在中心轴上，中心轴两端部套装有轴承，中心轴通过其两端部的轴承安装在机架的轴承座上，从而实现转盘随中心轴转动。两转盘的外圆周表面上包覆有带状锯片，机架上装有驱动其中一个转盘转动的动力机构，在长期的切割锯木过程中，由于转盘与锯片之间难免夹杂木粉或杂物，因而会造成转盘表面不圆整的现象，从而容易出现锯片打滑甚至锯片产生抖动造成锯片断裂或损伤，故上述转盘需要定期进行打磨修复。现有的修复方式是将转盘、中心轴及其两端部的轴承一起拆下，然后采用手工方式进行修复转盘，这种打磨方式容易造成转盘的圆周面不圆整的现象，并且劳动效率低下；再者由于该种木材切割锯的尺寸大小不一，现有的手工方式不能打磨不同尺寸的圆盘。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种结构简单、能将转盘圆周表面快速打磨圆整的切割锯转盘磨床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的切割锯转盘磨床，其包括机架，机架上装有由横向动力机构驱动沿机架可横向往复运动的下底座，下底座上装有由纵向驱动机构驱动沿机架纵向进给的上底座，上底座上装有由磨削动力机构驱动转动的砂轮夹具，其结构特点是：所述机架的中部连接有用于夹装转盘的中心轴的夹座，机架的前部设有由转动动力机构驱动的驱动轴，驱动轴上装有当中心轴夹装在夹座上时通过摩擦所述转盘驱动该转盘转动的驱动轮。

所述驱动轮包括安装在驱动轴上的轮体，轮体的圆周表面上设有间隔设置且向内凹进的多道环槽，每一环槽内分别安装有外表面高于轮体圆周表面的橡胶条。

所述夹座横向相对设置两个，机架的横向两侧分别装有由横向定位动力机构驱动沿机架横向滑动的横向底座，两横向底座相对设置，每一横向底座上分别装有由纵向定位动力机构驱动沿横向底座纵向滑动的纵向底座，所述两个夹座分别安装在两相对的纵向底座上。

所述横向定位动力机构包括转动连接在机架上且由手轮驱动的横向定位丝杠，所述横向底座滑动连接在机架上，横向底座上装有螺接在横向定位丝杠上的丝母，横向底座上装有锁定横向底座横向位置的锁紧螺栓；所述纵向定位动力机构包括转动连接在横向底座上且由手轮驱动的纵向定位丝杠，所述纵向底座滑动连接在横向底座上，纵向底座上装有螺接在纵向定位丝杠的丝母，纵向底座上装有锁定纵向底座纵向位置的锁紧螺栓。

所述纵向底座的上表面上设有间隔设置且纵向延伸的多道T型槽，所述夹座通过穿进T型槽的螺栓连接在纵向底座上。

所述横向动力机构包括转动连接在机架上且由横向伺服电机驱动的横向进给丝杠，所述下底座滑动连接在机架上，下底座上装有螺接在横向进给丝杠上的丝母；所述纵向驱动机构包括转动连接在下底座上且由纵向伺服电机驱动的纵向进给丝杠，所述上底座滑动连接在下底座上，上底座上装有螺接在纵向进给丝杠的丝母。

所述机架的后部装有沿机架纵向滑动的托板以及锁定托板纵向位置的锁定机构，所述驱动轴转动安装在托板上，所述转动动力机构包括安装在托板上的转动调速电机，所述驱动轴与转动调速电机的动力输出轴传动连接。

所述托板的横向一侧装有沿机架纵向运动的滚轮、另一侧装有与机架滑动配合的滑动板，所述锁定机构包括与机架下部滑动配合的下滑板，下滑板与托板之间连接有锁定螺杆，锁定螺杆的两外伸端分别螺接有螺母。

采用上述结构后，修复转盘时，将转盘及与其连接的中心轴以及中心轴两端部的轴承一起拆下，再将轴承夹装在夹座上，通过驱动轮摩擦转盘外周面驱动转盘转动，同时通过纵向驱动机构驱动砂轮进给，横向动力机构驱动砂轮横向往复运动，可以快速的将转盘的外圆周表面打磨光滑，由于转盘在打磨过程中进行自转，因而打磨后的转盘外圆周表面特别圆整，上述自动进给可以保证加工精度。通过上述描述可以看出，本实用新型能将转盘的外圆周表面快速打磨圆整，并且具有结构简单、劳动效率高、打磨精度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是本实用新型中驱动轮的结构示意图；

图4是沿图1中A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：