[实用新型]一种铝质螺口饮料瓶

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种铝质螺口饮料瓶。

【背景技术】

铝质螺口包装瓶是一种广泛应用于各种行业的包装容器，可用于盛装饮料、酒液等。薄壁螺口饮料瓶重量轻便于携带，使用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。

目前，市场上使用的螺口饮料瓶普遍是用玻璃制作，玻璃包装瓶存在以下缺点：遮光性能差，不能适应其内部的填装物保存；玻璃包装瓶瓶身不便于印刷，通常采用标贴来标明，防潮、防水和防伪性差，同时，运输、存放成本高，为此，人们更加愿意使用铝质饮料瓶。现有的铝质瓶是在靠近瓶口处的瓶颈外壁上直接设外螺纹或套装一个外螺纹的筒套，而螺纹以下的瓶颈部分没有设置安装瓶盖防伪锁环的凹槽功能，瓶底壁厚及结构受压能力较差，瓶颈的抗压力和抗扭曲力低。另外，现有的铝质薄壁螺口饮料瓶的壁厚一般要大于0.65mm厚度，使得产品用料多，制造成本高。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中的不足提供了一种瓶底、瓶身壁厚不同的成本低、抗压抗扭强度好的铝质饮料瓶。

本实用新型采用了下列技术方案：

一种铝质螺口饮料瓶，其包括有瓶底、瓶筒、瓶肩、瓶颈和瓶盖，所述的瓶底包括向瓶内凹陷的凹陷部和支撑瓶体的支撑部，所述的凹陷部处于底部的第一直径大于凹陷部顶部的第二直径，所述的支撑部环绕瓶底一圈呈环形，所述瓶底厚度为0.25‐0.70mm，瓶筒、瓶肩、瓶颈的厚度均为0.02‐0.08m，沿所述瓶颈下部向上依次设有环形凹槽、环形凸边和外螺纹，在瓶颈顶部设折边形成的瓶口。

所述环形凸边与环形凹槽和外螺纹之间圆弧过渡。

所述环形凹槽由槽底至槽口渐宽设置。

在所述瓶盖设有与外螺纹配合的内螺纹，在所述的瓶盖开口处设有卡设在环形凹槽内的锁环，所述的锁环与瓶盖之间设有防伪断口。

在所述的瓶体内壁涂有水溶性无毒防腐涂层。

瓶底、瓶筒、瓶肩、瓶颈一体成型为瓶体。

本实用新型的有益效果是：

将瓶底中部挤压向内凹陷，所述的凹陷部底部的第一直径大于凹陷部顶部第二直径呈圆锥台形状，这种形状有很好的受压能力，支撑部呈环形设在瓶底加强瓶底的受压能力。将瓶颈挤压成圆柱形状，在罐颈下部滚压有环形凹槽和环形凸边，环形凹槽是用于放置瓶盖的防伪锁环，环形凸边是用于锁住防伪锁环不会被拆封，环形凹槽和环形凸边都是加强罐颈抗压、抗扭曲力，环形凸边向上延伸滚压有外螺纹，在瓶颈顶部设折边形成的瓶口，防止割伤同时加工方便。

由于所述瓶口内壁喷涂有水溶性无毒防腐涂层，水溶性无毒防腐涂层为丙烯酸改性环氧树脂为主要成膜物质，辅以助溶剂、助剂等分散于去离子水中而成的水溶性涂料。此涂层且有无毒、无嗅、无味、干燥迅速、封闭性好等特点，改变原有使用的饱和聚酯树脂存在较多残留量的缺点，使盛装的饮料、酒液更加安全、环保、卫生。

由于所述瓶底厚度为0.25‐0.70mm，瓶筒、瓶肩、瓶颈的厚度都为0.08‐0.2mm，整个瓶体壁厚比较薄，使得产品用料少，制造成本低，瓶底壁厚大可以支撑整个瓶体而不变形。

瓶底、瓶筒、瓶肩、瓶颈一体成型为瓶体密封性好且生产加工方便。

【附图说明】

图1为本实用新型结构制图。

图2为本实用新型瓶体剖视图。

图3为图2中A处放大视图。

图4为为本实用新型瓶盖剖视图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示铝质薄壁螺口饮料瓶包括有瓶底1、瓶筒2、罐肩3、罐颈4以及瓶盖5。瓶底1包括凹陷部1‐1和支撑部1‐2，凹陷部1‐1设在瓶底1中部且向瓶体内凹陷，凹陷部1‐1位于底部的的第一直径R1大于凹陷部1‐1位于顶部的第二直径R2，类似于一个锥形但是顶部设置成圆弧形的，这种结构使瓶子的承载力、中心轴压能力整体增强，支撑部1‐2呈环形，这样的支撑部1‐2在支撑整个瓶体时更稳定，这种结构不易变形从而不会使瓶子放置不稳，所述瓶底1厚度为0.25‐0.70mm，瓶底1厚度大当支撑部1‐2支撑整个瓶体重量时不容易产生变形，瓶筒2呈圆柱形，瓶肩3收缩呈锥形。

如图3所示瓶颈4从底部向上依次设有环形凹槽4‐1、环形凸边4‐2和外螺纹4‐3，环形凹槽4‐1与瓶颈4底部之间设有一段距离，环形凹槽4‐1由槽底至槽口渐宽设置，而环形凸边4‐2的由底部向外逐渐变窄，环形凸边4‐2与环形凹槽4‐1和外螺纹4‐3之间圆弧过渡，这种结构可以增加瓶颈4的纽力和中心轴压能力。