[实用新型]管件加工支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件加工支架。

背景技术

在一些管件的加工过程中，需要进行一系列手动加工处理，由于这种管件中携带有油剂，或者手动加工过程中需要使用油剂，容易造成油剂倾洒，同时，需要承托平台对管件进行托举，便于加工过程的顺利进行。因此，有必要设计一种管件加工支架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件加工支架，便于对管件进行手动加工处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

管件加工支架，包括一对立柱，各立柱为方管形，其两端开口，立柱之间相互平行，并向上方延伸，立柱顶部设有一对挡板，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，槽体伸入挡板之间，承托盘边缘具有卷边，卷边向下方卷折，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片，各翼片向承托盘外侧伸出，可通过翼片将承托盘从立柱上取下，翼片末端具有防滑条，防滑条向翼片下方卷折，避免翼片从操作者手中脱落，槽体底部具有环边，管件可置于环边上，该环边中部具有通孔，管件中的油剂可从通孔中排出，环边两侧具有斜向导流板，斜向导流板从承托盘边缘向环边延伸，使油剂朝环边方向流动，承托盘下方设有导流槽，导流槽与环边的通孔位置对应，导流槽斜向设置，其底端伸入集液槽中，使承托盘中的油剂从通孔排出后经导流槽到达集液槽，导流槽两边具有一对挡条，各立柱内侧具有一组定位孔，各定位孔沿立柱的高度方向顺次排列，导流槽顶部伸入立柱之间，使挡条顶部贴附于立柱内侧，由紧定螺钉穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。

本实用新型的优点在于，该加工支架设置的承托盘可通过卡槽设于立柱顶端，便于安装与拆卸，管件上的油剂经环边中的通孔流出，并经导流槽进入集液槽中，可改变导流槽与立柱的连接位置，从而对导流槽的倾斜度进行调整，便于适应不同加工过程，有利于提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的管件加工支架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的管件加工支架包括一对立柱1，各立柱为方管形，其两端开口，立柱之间相互平行，并向上方延伸，立柱顶部设有一对挡板2，各挡板两端分别与立柱相连，挡板之间留有间隙，立柱上还设有承托盘3，该承托盘中部具有向下凹陷的槽体，槽体伸入挡板之间，承托盘边缘具有卷边4，卷边向下方卷折，在槽体与卷边之间形成卡槽，立柱及挡板边缘伸入卡槽中，使承托盘固定于立柱顶端，承托盘外侧具有一对翼片5，各翼片向承托盘外侧伸出，可通过翼片将承托盘从立柱上取下，翼片末端具有防滑条6，防滑条向翼片下方卷折，避免翼片从操作者手中脱落，槽体底部具有环边7，管件可置于环边上，该环边中部具有通孔8，管件中的油剂可从通孔中排出，环边两侧具有斜向导流板9，斜向导流板从承托盘边缘向环边延伸，使油剂朝环边方向流动，承托盘下方设有导流槽10，导流槽与环边的通孔位置对应，导流槽斜向设置，其底端伸入集液槽11中，使承托盘中的油剂从通孔排出后经导流槽到达集液槽，导流槽两边具有一对挡条12，各立柱内侧具有一组定位孔13，各定位孔沿立柱的高度方向顺次排列，导流槽顶部伸入立柱之间，使挡条顶部贴附于立柱内侧，由紧定螺钉14穿过挡条后伸入定位孔中将导流槽与立柱相连，挡条底部贴附于集液槽内侧，由销钉15将挡条与集液槽相连，使挡条底部可在集液槽中转动。

该加工支架设置的承托盘可通过卡槽设于立柱顶端，便于安装与拆卸，管件上的油剂经环边中的通孔流出，并经导流槽进入集液槽中，可改变导流槽与立柱的连接位置，从而对导流槽的倾斜度进行调整，便于适应不同加工过程，有利于提升工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。