[实用新型]高速铝翅片滚带机用齿轮消隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝翅片滚带机制造技术领域，特别是涉及一种高速铝翅片滚带机用齿轮消隙调整装置。 

背景技术

高速铝翅片滚带机作为加工铝翅片带的一种高速机床，其性能较比普通铝翅片滚带机床具有产品性能稳定，工作效率高的优点。目前在高速铝翅片滚带机中模具所在的上下轴传动齿轮理论上要求齿轮啮合零侧隙，所以较高的齿轮精度等级以及消隙手段至关重要。然而滚带机自身的特殊性能会产生齿轮中心距在范围内的不定量变化。按照标准模数计算加工后的渐开线齿轮在传动过程中中心距是有模数和齿数决定的，所以一般情况下一对传动齿轮的中心距是固定的。如果需要变化一对传动齿轮的中心距则需要进行变位修正。否则会破坏其传动的精度及稳定性。而在高速铝翅片滚带机上使用领域上该对齿轮副所在的上下轴因其特殊性在生产调试过程中需不定量的一定范围内±0.1mm进行中心距变化。而按照常规变位修正方法需每次对齿轮进行变位修正，产生了很大的工作量。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在不进行变位修正齿轮的前提下，对一对传动齿轮的中心距进行调整，调整范围为±0.1mm。而不会破坏其传动的精度及稳定性的一种高速铝翅片滚带机用齿轮消隙调整装置。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种高速铝翅片滚带机用齿轮消隙调整装置，包括安装上轴和下轴相互啮合一组齿轮，其特征在于：其中安装在上轴的齿轮为宽齿轮，安装在下轴 的齿轮为薄齿轮；所述的薄齿轮外端下轴上安装有调隙齿轮，所述的薄齿轮与调隙齿轮上对应设有安装孔，所述安装孔内穿装连接组件，薄齿轮与调隙齿轮之间通过上述的连接组件紧固连接，上述的调隙齿轮上的安装孔为长孔；所述薄齿轮上紧固安装有圆柱销，所述调隙齿轮对应圆柱销位置设有通槽，所述圆柱销插装在通槽内，在圆柱销的两侧对称设有紧定螺钉，所述紧定螺钉螺装在调隙齿轮上端设置的螺孔内。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，在不进行变位修正齿轮的前提下，对一对传动齿轮的中心距进行调整，调整范围为±0.1mm，而不会破坏其传动的精度及稳定性。而且操作方便，在较短时间内即可实现传动齿轮与从动齿轮之间的中心距变化，省去了传统通过变位修正环节等复杂的调整过程，从而对机床调整提供了便利，节约了时间与费用，提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是的剖视图。 

图中：1、上轴；2、下轴；3、宽齿轮；4、薄齿轮；4-1、圆柱销；5、调隙齿轮；5-1、通槽；6、安装孔；7、连接组件；8、紧定螺钉。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1和图2，一种高速铝翅片滚带机用齿轮消隙调整装置，包括安装上轴1和下轴2相互啮合一组齿轮，其中安装在上轴的齿轮为宽齿轮3，安装在下轴的齿轮为薄齿轮4；这里所谓宽齿轮和薄齿轮的相对而言，依照附图中可以看出，一个宽齿轮的厚度相当于两个薄齿轮的厚度，所述的薄齿轮4外端下轴上安装有调隙齿轮5，所述的薄齿轮与调隙齿轮上对应设有安 装孔6，所述安装孔内穿装连接组件7，薄齿轮与调隙齿轮之间通过上述的连接组件7紧固连接，上述的调隙齿轮上的安装孔为长孔；所述薄齿轮上紧固安装有圆柱销4-1，所述调隙齿轮对应圆柱销位置设有通槽5-1，所述圆柱销插装在通槽内，在圆柱销的两侧对称设有紧定螺钉8，所述紧定螺钉螺装在调隙齿轮上端设置的螺孔内。 

调隙齿轮5装配在薄齿轮4上的配合关系Φ52H7/g6，淬硬后圆柱销4-1与薄齿轮过盈配合，此时调隙齿轮可在薄齿轮上旋转；通过调整紧定螺钉8可使调隙齿轮在薄齿轮上旋转角度并固定相对位置，而使得通过渐开线齿形啮合，使得薄齿轮4的齿形贴紧宽齿轮3的齿形一侧，而使得调隙齿轮5的齿形贴紧宽齿轮3的齿形另一侧。而薄齿轮4与调隙齿轮5又通过紧定螺钉8对于圆柱销4-1的紧固，使得在整个齿轮副的旋转过程中，宽齿轮3齿轮与下方薄齿轮4和调隙齿轮5的齿轮组无侧隙传动。上述的连接组件7包括内六角圆柱螺钉、弹簧垫圈、以及平垫圈的组成的三组连接组件使得薄齿轮4与调隙齿轮5的固定，使得动力传动过程中两者同步传动。同时，在上轴1和下轴2的中心距在0.1mm变化时，本应出现的齿向侧隙同样可通过紧定螺钉8的再旋转调整，使得变大的侧隙再次消除，达到不用变位修正即可使用的目的。