[实用新型]一种带有自动除渣装置的高温炉烟输送管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉烟输送管道，具体涉及一种带有自动除渣装置的高温炉烟输送管道。

背景技术

工业锅炉排出的炉烟中含有大颗粒灰渣，如果不及时将炉烟中的大颗粒灰渣分离出去，大颗粒灰渣随炉烟进入风机后，对风机的安全运行造成巨大威胁，而排烟管道中沉积的大颗粒灰渣也会阻塞排管道。

实用新型内容

本实用新型为解决炉烟中大颗粒灰渣对风机的安全运行造成威胁，且大量沉积的大颗粒灰渣会阻塞排烟管道的问题，进而提出一种带有自动除渣装置的高温炉烟输送管道。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括输送管道，本实用新型还包括滤网、灰渣排放管道、第一阀门、第二阀门和灰水池，输送管道水平设置，滤网竖直安装在输送管道内，且滤网的边缘与输送管道的内侧壁密封连接，灰渣排放管道竖直设置，灰渣排放管道由上至下依次分为连接段、过渡段、灰渣储藏段、灰渣排放段，连接段与输送管道连通，连接段与输送管道的接口靠近滤网，且所述接口位于滤网的迎烟面一侧，第一阀门安装在过渡段与灰渣储藏段之间，第二阀门安装在灰渣储藏段与灰渣排放段之间，灰水池设置在灰渣排放段的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能通过滤网对输送管道内的炉烟进行过滤，并将被滤网拦截的大颗粒灰渣经通过灰渣排放管道排放至灰水池内处理，避免了带有大颗粒灰渣的炉烟进入风机内，保证了风机的安全运行，也避免了输送管道的堵塞，本实用新型结构简单，安装方便，操作简单，维修方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有自动除渣装置的高温炉烟输送管道包括输送管道1，本实施方式还包括滤网2、灰渣排放管道3、第一阀门4、第二阀门5和灰水池6，输送管道1水平设置，滤网2竖直安装在输送管道1内，且滤网2的边缘与输送管道1的内侧壁密封连接，灰渣排放管道3竖直设置，灰渣排放管道3由上至下依次分为连接段3-1、过渡段3-2、灰渣储藏段3-3、灰渣排放段3-4，连接段3-1与输送管道1连通，连接段3-1与输送管道1的接口靠近滤网2，且所述接口位于滤网2的迎烟面一侧，第一阀门4安装在过渡段3-2与灰渣储藏段3-3之间，第二阀门5安装在灰渣储藏段3-3与灰渣排放段3-4之间，灰水池6设置在灰渣排放段3-4的下方。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有自动除渣装置的高温炉烟输送管道的灰渣排放管道3的连接段3-1为由上至下渐缩的圆锥台体。

本实施方式的技术效果是：如此设置，增大了连接段3-1上端与输送管道1接口处的面积，使大颗粒灰渣能够顺利的进入灰渣排放管道3内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有自动除渣装置的高温炉烟输送管道的灰渣储藏段3-3的外侧壁上设有观测窗7。

本实施方式的技术效果是：如此设置，使工作人员能够随时观察灰渣储藏段3-3内大颗粒灰渣囤积数量。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

工作原理

带有大颗粒灰渣的炉烟经过输送管道1时，滤网2对炉烟进行过滤，将炉烟中的大颗粒灰渣拦截下来，被滤网2拦截下来的大颗粒灰渣通过连接段3-1、过渡段3-2进入灰渣储藏段3-3内，此时，第一阀门4处于开启状态，第二阀门5处于关闭状态，通过观测窗7随时观察灰渣储藏段3-3内灰渣的高度，当灰渣的高度达到灰渣储藏段3-3内高度的三分之二时，将第一阀门4关闭，三秒钟后开启第二阀门5，如此可以防止灰渣储藏段3-3内的负压将灰渣抽回输送管道1内，第二阀门5开启后，灰渣储藏段3-3内的灰渣靠自身重力经由灰渣排放段3-4落入灰水池6内，当灰渣储藏段3-3内的灰渣排放完毕后，关闭第二阀门5，开启第一阀门4，完成灰渣排放。